冶金自动化
冶金自動化
야금자동화
METALLURGICAL INDUSTRY AUTOMATION
2005年
6期
19-23,41
,共6页
陆涛%陶曙明%张范斌%戴志刚%徐兴原%温治
陸濤%陶曙明%張範斌%戴誌剛%徐興原%溫治
륙도%도서명%장범빈%대지강%서흥원%온치
钢锭系统%热送热装热过程%均热炉%数学模型%在线控制
鋼錠繫統%熱送熱裝熱過程%均熱爐%數學模型%在線控製
강정계통%열송열장열과정%균열로%수학모형%재선공제
以钢锭系统热送热装热过程二维数学模型[1]和钢锭系统热送热装热过程一维在线控制数学模型[2]为基础,成功地开发出了均热炉群钢锭烧好动态预报计算机优化控制系统,并在某公司投入实际生产应用.通过对系统投运前后实际生产数据的统计和分析可以看出:模型投运后大大改善了钢锭烧好预报的准确性,成功地解决了现场经常出现的随机待轧等技术难题,从根本上杜绝了钢锭在高温区的停留,即:将高温的待轧过程提前到低温阶段进行,显著地减少了钢锭的加热时间和均热时间,减少了钢锭的氧化烧损,降低了均热炉的燃料消耗.所做工作对国内外其它工业炉群的计算机优化控制和管理提供了可供借鉴的成功案例.
以鋼錠繫統熱送熱裝熱過程二維數學模型[1]和鋼錠繫統熱送熱裝熱過程一維在線控製數學模型[2]為基礎,成功地開髮齣瞭均熱爐群鋼錠燒好動態預報計算機優化控製繫統,併在某公司投入實際生產應用.通過對繫統投運前後實際生產數據的統計和分析可以看齣:模型投運後大大改善瞭鋼錠燒好預報的準確性,成功地解決瞭現場經常齣現的隨機待軋等技術難題,從根本上杜絕瞭鋼錠在高溫區的停留,即:將高溫的待軋過程提前到低溫階段進行,顯著地減少瞭鋼錠的加熱時間和均熱時間,減少瞭鋼錠的氧化燒損,降低瞭均熱爐的燃料消耗.所做工作對國內外其它工業爐群的計算機優化控製和管理提供瞭可供藉鑒的成功案例.
이강정계통열송열장열과정이유수학모형[1]화강정계통열송열장열과정일유재선공제수학모형[2]위기출,성공지개발출료균열로군강정소호동태예보계산궤우화공제계통,병재모공사투입실제생산응용.통과대계통투운전후실제생산수거적통계화분석가이간출:모형투운후대대개선료강정소호예보적준학성,성공지해결료현장경상출현적수궤대알등기술난제,종근본상두절료강정재고온구적정류,즉:장고온적대알과정제전도저온계단진행,현저지감소료강정적가열시간화균열시간,감소료강정적양화소손,강저료균열로적연료소모.소주공작대국내외기타공업로군적계산궤우화공제화관리제공료가공차감적성공안례.
