材料科学与工艺
材料科學與工藝
재료과학여공예
MATERIAL SCIENCE AND TECHNOLOGY
2006年
4期
397-399
,共3页
钛基复合材料%原位生成%高速超塑性
鈦基複閤材料%原位生成%高速超塑性
태기복합재료%원위생성%고속초소성
将纯钛粉和B4C粉按一定比例混合均匀后,通过反应热压方法原位合成制备了TiB晶须和TiC颗粒增强体积分数为3%的钛基复合材料,并在950℃以16∶1的挤压比对复合材料进行了高温热挤压变形.采用X射线衍射仪和扫描电镜分别研究了原位生成复合材料的相结构和微观组织,并在700℃以不同应变速率对钛基复合材料进行了高温拉伸变形.研究表明:纯钛和B4C在1200℃真空热压原位合成产生两种不同形状的增强体,即短纤维状TiB晶须和等轴状的TiC颗粒;应变速率为5.95×10-4、1.19×10-3s-1和0.89×10-2s-1时,(TiBw+TiCp)/Ti复合材料都表现出超塑性,延伸率分别为205.43%、148.3%和112.85%;700℃变形时(TiBw+TiCp)/Ti复合材料的应变速率敏感指数为0.45.
將純鈦粉和B4C粉按一定比例混閤均勻後,通過反應熱壓方法原位閤成製備瞭TiB晶鬚和TiC顆粒增彊體積分數為3%的鈦基複閤材料,併在950℃以16∶1的擠壓比對複閤材料進行瞭高溫熱擠壓變形.採用X射線衍射儀和掃描電鏡分彆研究瞭原位生成複閤材料的相結構和微觀組織,併在700℃以不同應變速率對鈦基複閤材料進行瞭高溫拉伸變形.研究錶明:純鈦和B4C在1200℃真空熱壓原位閤成產生兩種不同形狀的增彊體,即短纖維狀TiB晶鬚和等軸狀的TiC顆粒;應變速率為5.95×10-4、1.19×10-3s-1和0.89×10-2s-1時,(TiBw+TiCp)/Ti複閤材料都錶現齣超塑性,延伸率分彆為205.43%、148.3%和112.85%;700℃變形時(TiBw+TiCp)/Ti複閤材料的應變速率敏感指數為0.45.
장순태분화B4C분안일정비례혼합균균후,통과반응열압방법원위합성제비료TiB정수화TiC과립증강체적분수위3%적태기복합재료,병재950℃이16∶1적제압비대복합재료진행료고온열제압변형.채용X사선연사의화소묘전경분별연구료원위생성복합재료적상결구화미관조직,병재700℃이불동응변속솔대태기복합재료진행료고온랍신변형.연구표명:순태화B4C재1200℃진공열압원위합성산생량충불동형상적증강체,즉단섬유상TiB정수화등축상적TiC과립;응변속솔위5.95×10-4、1.19×10-3s-1화0.89×10-2s-1시,(TiBw+TiCp)/Ti복합재료도표현출초소성,연신솔분별위205.43%、148.3%화112.85%;700℃변형시(TiBw+TiCp)/Ti복합재료적응변속솔민감지수위0.45.
