CAJ | 학술논문

采用新型的"胶乳法"工艺制备氯化天然橡胶(CNR),不仅相对于传统的"溶液法"具有污染少、工艺简单、投资小、成本低等突出优点,而且解决了原"胶乳法"氯化过程橡胶分子交联严重的问题,是CNR的发展方向.介绍了该方法的反应机理、工艺流程、反应历程以及影响氯化反应的因素.研究结果表明:对现行工艺下低浓度胶乳法的氯化反应,可采用经验式预测不同相对反应时间的含氯量.根据氯含量随相对时间的变化规律,可以把反应过程分为2个阶段:高速期和低速期.在CNR氯化反应的第2阶段,反应温度的升高有利于氯含量提高,但温度过高,能量耗费过大,加上要考虑到反应的宏观动力学等因素,CNR氯化的第2阶段反应温度以343.15～353.15K为宜 .第2阶段表面活性剂平平加O的质量分数大于3%,天然胶乳的质量分数小于1%时,引发剂质量分数以0.5%～1%为宜.
채용신형적"효유법"공예제비록화천연상효(CNR),불부상대우전통적"용액법"구유오염소、공예간단、투자소、성본저등돌출우점,이차해결료원"효유법"록화과정상효분자교련엄중적문제,시CNR적발전방향.개소료해방법적반응궤리、공예류정、반응역정이급영향록화반응적인소.연구결과표명:대현행공예하저농도효유법적록화반응,가채용경험식예측불동상대반응시간적함록량.근거록함량수상대시간적변화규률,가이파반응과정분위2개계단:고속기화저속기.재CNR록화반응적제2계단,반응온도적승고유리우록함량제고,단온도과고,능량모비과대,가상요고필도반응적굉관동역학등인소,CNR록화적제2계단반응온도이343.15～353.15K위의 .제2계단표면활성제평평가O적질량분수대우3%,천연효유적질량분수소우1%시,인발제질량분수이0.5%～1%위의.