大连理工大学学报
大連理工大學學報
대련리공대학학보
JOURNAL OF DALIAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
2005年
3期
330-334
,共5页
张钰%徐绍平%赵飞%韩壮%郭树才%罗长齐
張鈺%徐紹平%趙飛%韓壯%郭樹纔%囉長齊
장옥%서소평%조비%한장%곽수재%라장제
正丁烷%水蒸气重整%镍催化剂%活性
正丁烷%水蒸氣重整%鎳催化劑%活性
정정완%수증기중정%얼최화제%활성
以开发液化石油气水蒸气重整催化剂为目的,利用沉淀法制备Si-Al系载体,并用浸渍法制备NiO/Si-Al催化剂. 以正丁烷为模型化合物,在连续流动固定床反应器中考查了催化剂组成及制备方法对其性能的影响. 通过XRD、TG-DTG、TEM、X荧光光谱等分析手段对催化剂进行了表征. 实验结果表明,硅铝沉淀次序制备的催化剂优于铝硅沉淀次序;催化剂的焙烧温度对其活性有很大影响,773 K焙烧时的催化剂活性要高于973 K高温焙烧时的催化剂活性;催化剂失活的原因有催化剂积碳(片状积碳和须碳)和表面烧结而导致活性组分分散度下降. NiO/Si-Al催化剂适宜的催化剂床层温度为1 023～1 073 K,并在水碳比为2.0的反应条件下仍保持较好的反应活性.
以開髮液化石油氣水蒸氣重整催化劑為目的,利用沉澱法製備Si-Al繫載體,併用浸漬法製備NiO/Si-Al催化劑. 以正丁烷為模型化閤物,在連續流動固定床反應器中攷查瞭催化劑組成及製備方法對其性能的影響. 通過XRD、TG-DTG、TEM、X熒光光譜等分析手段對催化劑進行瞭錶徵. 實驗結果錶明,硅鋁沉澱次序製備的催化劑優于鋁硅沉澱次序;催化劑的焙燒溫度對其活性有很大影響,773 K焙燒時的催化劑活性要高于973 K高溫焙燒時的催化劑活性;催化劑失活的原因有催化劑積碳(片狀積碳和鬚碳)和錶麵燒結而導緻活性組分分散度下降. NiO/Si-Al催化劑適宜的催化劑床層溫度為1 023～1 073 K,併在水碳比為2.0的反應條件下仍保持較好的反應活性.
이개발액화석유기수증기중정최화제위목적,이용침정법제비Si-Al계재체,병용침지법제비NiO/Si-Al최화제. 이정정완위모형화합물,재련속류동고정상반응기중고사료최화제조성급제비방법대기성능적영향. 통과XRD、TG-DTG、TEM、X형광광보등분석수단대최화제진행료표정. 실험결과표명,규려침정차서제비적최화제우우려규침정차서;최화제적배소온도대기활성유흔대영향,773 K배소시적최화제활성요고우973 K고온배소시적최화제활성;최화제실활적원인유최화제적탄(편상적탄화수탄)화표면소결이도치활성조분분산도하강. NiO/Si-Al최화제괄의적최화제상층온도위1 023～1 073 K,병재수탄비위2.0적반응조건하잉보지교호적반응활성.
