机械
機械
궤계
MACHINERY
2009年
9期
49-52
,共4页
自适应%变速%轧辊磨削
自適應%變速%軋輥磨削
자괄응%변속%알곤마삭
传统提高磨削加工精度的方法主要包括以下三类:从工件轴向刚度最弱处考虑;采用中心架来提高工件的刚度以及采取误差补偿措施,该三种方法均有不足之处.在分析变速磨削的机理、变速磨削与磨削颤振抑制之间的关系的基础上,提出了根据轧辊的材质、结构,合理确定所用砂轮的特性及磨削工艺参数的变速磨削工艺条件适配策略.并在充分考虑轧辊磨床-轧辊系统沿轧辊轴向刚度的变化,控制磨削中轧辊变形的基础上提出了变速优化自适应控制的新策略,为轧辊磨削的精度提高提出了一种新的有效解决方法,并在实际应用中获得了较好的效果.
傳統提高磨削加工精度的方法主要包括以下三類:從工件軸嚮剛度最弱處攷慮;採用中心架來提高工件的剛度以及採取誤差補償措施,該三種方法均有不足之處.在分析變速磨削的機理、變速磨削與磨削顫振抑製之間的關繫的基礎上,提齣瞭根據軋輥的材質、結構,閤理確定所用砂輪的特性及磨削工藝參數的變速磨削工藝條件適配策略.併在充分攷慮軋輥磨床-軋輥繫統沿軋輥軸嚮剛度的變化,控製磨削中軋輥變形的基礎上提齣瞭變速優化自適應控製的新策略,為軋輥磨削的精度提高提齣瞭一種新的有效解決方法,併在實際應用中穫得瞭較好的效果.
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