机械设计与研究
機械設計與研究
궤계설계여연구
MACHINE DESIGN AND RESEARCH
2010年
3期
101-103,107
,共4页
粗糙度测量%机器视觉%研磨表面%三维参数
粗糙度測量%機器視覺%研磨錶麵%三維參數
조조도측량%궤기시각%연마표면%삼유삼수
为了对研磨表面粗糙度进行快速在线检测,基于机器视觉技术提出了一种研磨表面粗糙度检测方法,建立了研磨表面粗糙度评定参数体系.该方法利用CCD提取粗糙度Rα在0.012～0.1 um之间的研磨表面图像,运用中值滤波、图像边缘增强和图像二值化等对图像进行预处理,然后通过图像特征参数提取研磨表面粗糙度信息,包括灰度均值D和均方根差Sq.试验结果表明,在入射角一定的情况下,入射光越强,D和Sq对粗糙度的变化越敏感;在入射光强一定的情况下,入射角越太,D和Sq反映粗糙度变化的效果越好;与Sq相比,D对于入射光强和入射角的变化更不敏感,具有更强的稳定性.利用图像参数评估研磨表面粗糙程度的最佳实验条件为:入射角70°、入射光强2.0×104 lux以上.
為瞭對研磨錶麵粗糙度進行快速在線檢測,基于機器視覺技術提齣瞭一種研磨錶麵粗糙度檢測方法,建立瞭研磨錶麵粗糙度評定參數體繫.該方法利用CCD提取粗糙度Rα在0.012～0.1 um之間的研磨錶麵圖像,運用中值濾波、圖像邊緣增彊和圖像二值化等對圖像進行預處理,然後通過圖像特徵參數提取研磨錶麵粗糙度信息,包括灰度均值D和均方根差Sq.試驗結果錶明,在入射角一定的情況下,入射光越彊,D和Sq對粗糙度的變化越敏感;在入射光彊一定的情況下,入射角越太,D和Sq反映粗糙度變化的效果越好;與Sq相比,D對于入射光彊和入射角的變化更不敏感,具有更彊的穩定性.利用圖像參數評估研磨錶麵粗糙程度的最佳實驗條件為:入射角70°、入射光彊2.0×104 lux以上.
위료대연마표면조조도진행쾌속재선검측,기우궤기시각기술제출료일충연마표면조조도검측방법,건립료연마표면조조도평정삼수체계.해방법이용CCD제취조조도Rα재0.012～0.1 um지간적연마표면도상,운용중치려파、도상변연증강화도상이치화등대도상진행예처리,연후통과도상특정삼수제취연마표면조조도신식,포괄회도균치D화균방근차Sq.시험결과표명,재입사각일정적정황하,입사광월강,D화Sq대조조도적변화월민감;재입사광강일정적정황하,입사각월태,D화Sq반영조조도변화적효과월호;여Sq상비,D대우입사광강화입사각적변화경불민감,구유경강적은정성.이용도상삼수평고연마표면조조정도적최가실험조건위:입사각70°、입사광강2.0×104 lux이상.
