稀有金属
稀有金屬
희유금속
CHINESE JOURNAL OF RARE METALS
2012年
2期
297-303
,共7页
韩丰霞%雷霆%周林%黄世弘%吕改改
韓豐霞%雷霆%週林%黃世弘%呂改改
한봉하%뢰정%주림%황세홍%려개개
直流电弧炉%钛铁矿%钛渣%碳还原%配碳比
直流電弧爐%鈦鐵礦%鈦渣%碳還原%配碳比
직류전호로%태철광%태사%탄환원%배탄비
工业生产中,为生产出合格的钛渣必须加入适量的碳作为还原剂,将高价氧化物还原为低价氧化物.云南某公司30 MVA大型密闭直漉电弧炉(DC炉)生产运行过程中,通过控制无烟煤用量与钛精矿用量之比——配碳比(ratio of anthracite to ilmenite,简称AIR),使生产在输入能量一定、钛精矿成分稳定的条件下力求获得良好的产品品质.生产通过中空石墨电极将钛精矿和无烟煤加入DC炉内,熔炼温度控制为1973 ~2023 K;熔炼输入功率为15 MVA;入炉钛精矿粒度为0.1~0.33 mm;入炉无烟煤粒径为5~25mm的比例大于85%.理论上熔炼还原1t钛精矿,将会产出526 kg渣和368 kg金属铁,O/I比率约为89.4%,理论配碳比约为7.895%.通过生产物料衡算得出,一定熔炼周期内的AIR平均值为12.228%,O/I比率平均值为81.317%.在配碳量不足的情况下,钛精矿中的FeO易于离解出氧并与碳结合,使FeO还原反应优先于TiO2等氧化物,碳最大可能的消耗在FeO的还原上;配碳量越高,则碳将用于还原难还原的氧化物(如MgO,CaO),MnO等)上,使FeO的还原受到抑制.配碳比还会影响DC电炉熔渣流动性和挂渣层.试生产熔炼周期内,通过调整AIR,实现了钛渣中TiO2品质的提高,其含量可从82%提高到89%以上.
工業生產中,為生產齣閤格的鈦渣必鬚加入適量的碳作為還原劑,將高價氧化物還原為低價氧化物.雲南某公司30 MVA大型密閉直漉電弧爐(DC爐)生產運行過程中,通過控製無煙煤用量與鈦精礦用量之比——配碳比(ratio of anthracite to ilmenite,簡稱AIR),使生產在輸入能量一定、鈦精礦成分穩定的條件下力求穫得良好的產品品質.生產通過中空石墨電極將鈦精礦和無煙煤加入DC爐內,鎔煉溫度控製為1973 ~2023 K;鎔煉輸入功率為15 MVA;入爐鈦精礦粒度為0.1~0.33 mm;入爐無煙煤粒徑為5~25mm的比例大于85%.理論上鎔煉還原1t鈦精礦,將會產齣526 kg渣和368 kg金屬鐵,O/I比率約為89.4%,理論配碳比約為7.895%.通過生產物料衡算得齣,一定鎔煉週期內的AIR平均值為12.228%,O/I比率平均值為81.317%.在配碳量不足的情況下,鈦精礦中的FeO易于離解齣氧併與碳結閤,使FeO還原反應優先于TiO2等氧化物,碳最大可能的消耗在FeO的還原上;配碳量越高,則碳將用于還原難還原的氧化物(如MgO,CaO),MnO等)上,使FeO的還原受到抑製.配碳比還會影響DC電爐鎔渣流動性和掛渣層.試生產鎔煉週期內,通過調整AIR,實現瞭鈦渣中TiO2品質的提高,其含量可從82%提高到89%以上.
공업생산중,위생산출합격적태사필수가입괄량적탄작위환원제,장고개양화물환원위저개양화물.운남모공사30 MVA대형밀폐직록전호로(DC로)생산운행과정중,통과공제무연매용량여태정광용량지비——배탄비(ratio of anthracite to ilmenite,간칭AIR),사생산재수입능량일정、태정광성분은정적조건하력구획득량호적산품품질.생산통과중공석묵전겁장태정광화무연매가입DC로내,용련온도공제위1973 ~2023 K;용련수입공솔위15 MVA;입로태정광립도위0.1~0.33 mm;입로무연매립경위5~25mm적비례대우85%.이론상용련환원1t태정광,장회산출526 kg사화368 kg금속철,O/I비솔약위89.4%,이론배탄비약위7.895%.통과생산물료형산득출,일정용련주기내적AIR평균치위12.228%,O/I비솔평균치위81.317%.재배탄량불족적정황하,태정광중적FeO역우리해출양병여탄결합,사FeO환원반응우선우TiO2등양화물,탄최대가능적소모재FeO적환원상;배탄량월고,칙탄장용우환원난환원적양화물(여MgO,CaO),MnO등)상,사FeO적환원수도억제.배탄비환회영향DC전로용사류동성화괘사층.시생산용련주기내,통과조정AIR,실현료태사중TiO2품질적제고,기함량가종82%제고도89%이상.