燃料化学学报
燃料化學學報
연료화학학보
JOURNAL OF FUEL CHEMISTRY AND TECHNOLOGY
2004年
3期
263-267
,共5页
张泽凯%王黎%刘业奎%冯霄
張澤凱%王黎%劉業奎%馮霄
장택개%왕려%류업규%풍소
煤催化气化%反应历程%暂态动力学%阶跃技术
煤催化氣化%反應歷程%暫態動力學%階躍技術
매최화기화%반응역정%잠태동역학%계약기술
采用阶跃扰动技术进行了金属复合催化剂对煤气化的暂态动力学研究.根据实验结果推导得出了该反应过程是催化剂表面富氧活性部位先与煤焦反应生成一个CO分子,然后此CO分子从催化剂表面脱附,接着催化剂吸附气态的CO2生成一个CO并且夺得一个氧原子实现自身还原的过程,在此基础上建立了煤的催化气化的物料平衡方程组,对各步骤的反应速率常数进行了求解,在本文采用的实验条件下,各反应步骤的反应速率常数分别为0.0703mol·g-1·min-1·kPa-1;0.0959mol·g-1·min-1·kPa-1;0.00539mol·g-1·min-1·kPa-1;0.0321mol·g-1·min-1·kPa-1.由此得出了该反应历程的控制步骤为CO2的吸附步骤等历程信息.
採用階躍擾動技術進行瞭金屬複閤催化劑對煤氣化的暫態動力學研究.根據實驗結果推導得齣瞭該反應過程是催化劑錶麵富氧活性部位先與煤焦反應生成一箇CO分子,然後此CO分子從催化劑錶麵脫附,接著催化劑吸附氣態的CO2生成一箇CO併且奪得一箇氧原子實現自身還原的過程,在此基礎上建立瞭煤的催化氣化的物料平衡方程組,對各步驟的反應速率常數進行瞭求解,在本文採用的實驗條件下,各反應步驟的反應速率常數分彆為0.0703mol·g-1·min-1·kPa-1;0.0959mol·g-1·min-1·kPa-1;0.00539mol·g-1·min-1·kPa-1;0.0321mol·g-1·min-1·kPa-1.由此得齣瞭該反應歷程的控製步驟為CO2的吸附步驟等歷程信息.
채용계약우동기술진행료금속복합최화제대매기화적잠태동역학연구.근거실험결과추도득출료해반응과정시최화제표면부양활성부위선여매초반응생성일개CO분자,연후차CO분자종최화제표면탈부,접착최화제흡부기태적CO2생성일개CO병차탈득일개양원자실현자신환원적과정,재차기출상건립료매적최화기화적물료평형방정조,대각보취적반응속솔상수진행료구해,재본문채용적실험조건하,각반응보취적반응속솔상수분별위0.0703mol·g-1·min-1·kPa-1;0.0959mol·g-1·min-1·kPa-1;0.00539mol·g-1·min-1·kPa-1;0.0321mol·g-1·min-1·kPa-1.유차득출료해반응역정적공제보취위CO2적흡부보취등역정신식.
