化工学报
化工學報
화공학보
JOURNAL OF CHEMICAL INDUSY AND ENGINEERING (CHINA)
2011年
11期
3030-3038
,共9页
吸附制冷%硅胶-水%吸附床优化设计
吸附製冷%硅膠-水%吸附床優化設計
흡부제랭%규효-수%흡부상우화설계
设计了一种特殊的高效换热的板翅式吸附床,用于硅胶-水连续循环的吸附式制冷系统中.建立了吸附床的二维数学模型.因硅胶-水吸附式制冷系统具有很快的吸附和解吸过程,热量的及时传递成为极其关键的因素.因此在该模型中,只考虑了快速加热和冷却的传热过程,以寻求提高传热速度的途径.对于吸附床的各关键尺寸对换热性能的影响进行了对比和分析,并对实验结果也进行了对比分析.理论研究表明,吸附床的各参数的最优尺寸为:翅片间距为3～6 mm,翅片高度为6～12 mm,翅片厚度为0.03～0.15 mm.实验结果表明,使用这种吸附床结构,系统的循环时间可短至420 s.在硅胶的热导率仅为0.175 W· (m2·℃)-1的情况下,吸附床的总传热系数可提高至370.8W· (m2·℃)-1.
設計瞭一種特殊的高效換熱的闆翅式吸附床,用于硅膠-水連續循環的吸附式製冷繫統中.建立瞭吸附床的二維數學模型.因硅膠-水吸附式製冷繫統具有很快的吸附和解吸過程,熱量的及時傳遞成為極其關鍵的因素.因此在該模型中,隻攷慮瞭快速加熱和冷卻的傳熱過程,以尋求提高傳熱速度的途徑.對于吸附床的各關鍵呎吋對換熱性能的影響進行瞭對比和分析,併對實驗結果也進行瞭對比分析.理論研究錶明,吸附床的各參數的最優呎吋為:翅片間距為3～6 mm,翅片高度為6～12 mm,翅片厚度為0.03～0.15 mm.實驗結果錶明,使用這種吸附床結構,繫統的循環時間可短至420 s.在硅膠的熱導率僅為0.175 W· (m2·℃)-1的情況下,吸附床的總傳熱繫數可提高至370.8W· (m2·℃)-1.
설계료일충특수적고효환열적판시식흡부상,용우규효-수련속순배적흡부식제랭계통중.건립료흡부상적이유수학모형.인규효-수흡부식제랭계통구유흔쾌적흡부화해흡과정,열량적급시전체성위겁기관건적인소.인차재해모형중,지고필료쾌속가열화냉각적전열과정,이심구제고전열속도적도경.대우흡부상적각관건척촌대환열성능적영향진행료대비화분석,병대실험결과야진행료대비분석.이론연구표명,흡부상적각삼수적최우척촌위:시편간거위3～6 mm,시편고도위6～12 mm,시편후도위0.03～0.15 mm.실험결과표명,사용저충흡부상결구,계통적순배시간가단지420 s.재규효적열도솔부위0.175 W· (m2·℃)-1적정황하,흡부상적총전열계수가제고지370.8W· (m2·℃)-1.
