石油炼制与化工
石油煉製與化工
석유련제여화공
PETROLEUM PROCESSING AND PETROCHEMICALS
2009年
3期
12-16
,共5页
TiO2-Al2O3%载体%焙烧温度%加氢脱硫
TiO2-Al2O3%載體%焙燒溫度%加氫脫硫
TiO2-Al2O3%재체%배소온도%가경탈류
采用混捏法制备纳米介孔TiO2-Al2O3复合载体,考察载体焙烧温度对负载型Co-Mo双金属加氢脱硫催化剂性能的影响,并采用N2物理吸附、X射线衍射和吸附吡啶红外光谱技术对复合载体及催化剂进行表征.结果表明,不同温度焙烧的复合载体都具有介孔结构;随焙烧温度的升高,催化剂的比表面积和孔体积减小,平均孔径增大;催化剂中TiO2的平均晶粒尺寸属纳米级且随焙烧温度的升高而增大;复合载体中Al2O3的存在提高了TiO2的晶型转变温度;不同温度焙烧的复合载体表面均主要为L酸中心而几乎没有B酸中心.在微型固定床反应器上对制备的Co-Mo/TiO2-Al2O3催化剂进行了评价,结果表明,载体经适宜温度焙烧后所得催化剂具有良好的加氢脱硫活性和选择性.
採用混捏法製備納米介孔TiO2-Al2O3複閤載體,攷察載體焙燒溫度對負載型Co-Mo雙金屬加氫脫硫催化劑性能的影響,併採用N2物理吸附、X射線衍射和吸附吡啶紅外光譜技術對複閤載體及催化劑進行錶徵.結果錶明,不同溫度焙燒的複閤載體都具有介孔結構;隨焙燒溫度的升高,催化劑的比錶麵積和孔體積減小,平均孔徑增大;催化劑中TiO2的平均晶粒呎吋屬納米級且隨焙燒溫度的升高而增大;複閤載體中Al2O3的存在提高瞭TiO2的晶型轉變溫度;不同溫度焙燒的複閤載體錶麵均主要為L痠中心而幾乎沒有B痠中心.在微型固定床反應器上對製備的Co-Mo/TiO2-Al2O3催化劑進行瞭評價,結果錶明,載體經適宜溫度焙燒後所得催化劑具有良好的加氫脫硫活性和選擇性.
채용혼날법제비납미개공TiO2-Al2O3복합재체,고찰재체배소온도대부재형Co-Mo쌍금속가경탈류최화제성능적영향,병채용N2물리흡부、X사선연사화흡부필정홍외광보기술대복합재체급최화제진행표정.결과표명,불동온도배소적복합재체도구유개공결구;수배소온도적승고,최화제적비표면적화공체적감소,평균공경증대;최화제중TiO2적평균정립척촌속납미급차수배소온도적승고이증대;복합재체중Al2O3적존재제고료TiO2적정형전변온도;불동온도배소적복합재체표면균주요위L산중심이궤호몰유B산중심.재미형고정상반응기상대제비적Co-Mo/TiO2-Al2O3최화제진행료평개,결과표명,재체경괄의온도배소후소득최화제구유량호적가경탈류활성화선택성.
