热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2012年
8期
65-67,71
,共4页
液锌腐蚀%碳化硅%腐蚀速度
液鋅腐蝕%碳化硅%腐蝕速度
액자부식%탄화규%부식속도
采用渗硅碳化硅作为试样,以600~800℃的熔融锌液作为腐蚀介质,用浸泡法测定了试样在高温熔融锌液中的腐蚀速率,并与1Cr18Ni9Ti不锈钢试样进行了比较.通过扫描电镜对不同条件下腐蚀机制进行探讨.试样在锌液中的腐蚀速率由失重法计算.通过对在不同温度和不同腐蚀时间的不锈钢与渗硅碳化硅(SiC)试样的腐蚀试验,可以发现,对于不锈钢,锌液腐蚀主要以溶解腐蚀形式为主;不锈钢试样的腐蚀速率远远大于碳化硅试样,在600℃时,不锈钢材料的腐蚀速率比碳化硅材料高2个数量级,在700℃时,不锈钢试样在8h就全部溶解,而在750、800℃时,试样在不到5h全部溶解.而对于渗硅碳化硅试样,试样的腐蚀是以试样裂纹剥落和溶解共同作用.腐蚀机制依赖于锌液腐蚀温度,当锌液温度小于750℃时,腐蚀是以剥落和溶解共同作用,硅的溶解腐蚀现象较低,试样的腐蚀速率很小;SiC试样在750℃,8h的腐蚀速率仅0.6%;当锌液温度大于800℃时,腐蚀主要以硅的溶解腐蚀为主,腐蚀速率大幅度增加,试样在800℃,8h的腐蚀速率达到3%.
採用滲硅碳化硅作為試樣,以600~800℃的鎔融鋅液作為腐蝕介質,用浸泡法測定瞭試樣在高溫鎔融鋅液中的腐蝕速率,併與1Cr18Ni9Ti不鏽鋼試樣進行瞭比較.通過掃描電鏡對不同條件下腐蝕機製進行探討.試樣在鋅液中的腐蝕速率由失重法計算.通過對在不同溫度和不同腐蝕時間的不鏽鋼與滲硅碳化硅(SiC)試樣的腐蝕試驗,可以髮現,對于不鏽鋼,鋅液腐蝕主要以溶解腐蝕形式為主;不鏽鋼試樣的腐蝕速率遠遠大于碳化硅試樣,在600℃時,不鏽鋼材料的腐蝕速率比碳化硅材料高2箇數量級,在700℃時,不鏽鋼試樣在8h就全部溶解,而在750、800℃時,試樣在不到5h全部溶解.而對于滲硅碳化硅試樣,試樣的腐蝕是以試樣裂紋剝落和溶解共同作用.腐蝕機製依賴于鋅液腐蝕溫度,噹鋅液溫度小于750℃時,腐蝕是以剝落和溶解共同作用,硅的溶解腐蝕現象較低,試樣的腐蝕速率很小;SiC試樣在750℃,8h的腐蝕速率僅0.6%;噹鋅液溫度大于800℃時,腐蝕主要以硅的溶解腐蝕為主,腐蝕速率大幅度增加,試樣在800℃,8h的腐蝕速率達到3%.
채용삼규탄화규작위시양,이600~800℃적용융자액작위부식개질,용침포법측정료시양재고온용융자액중적부식속솔,병여1Cr18Ni9Ti불수강시양진행료비교.통과소묘전경대불동조건하부식궤제진행탐토.시양재자액중적부식속솔유실중법계산.통과대재불동온도화불동부식시간적불수강여삼규탄화규(SiC)시양적부식시험,가이발현,대우불수강,자액부식주요이용해부식형식위주;불수강시양적부식속솔원원대우탄화규시양,재600℃시,불수강재료적부식속솔비탄화규재료고2개수량급,재700℃시,불수강시양재8h취전부용해,이재750、800℃시,시양재불도5h전부용해.이대우삼규탄화규시양,시양적부식시이시양렬문박락화용해공동작용.부식궤제의뢰우자액부식온도,당자액온도소우750℃시,부식시이박락화용해공동작용,규적용해부식현상교저,시양적부식속솔흔소;SiC시양재750℃,8h적부식속솔부0.6%;당자액온도대우800℃시,부식주요이규적용해부식위주,부식속솔대폭도증가,시양재800℃,8h적부식속솔체도3%.