粉末冶金材料科学与工程
粉末冶金材料科學與工程
분말야금재료과학여공정
POWDER METALLURGY MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING
2005年
1期
26-32
,共7页
王崇琳%郑启%姜文斌%李洪锡
王崇琳%鄭啟%薑文斌%李洪錫
왕숭림%정계%강문빈%리홍석
粉末高速钢%热压%刀具
粉末高速鋼%熱壓%刀具
분말고속강%열압%도구
采用计算机测控法研究了高速钢粉末低压热压过程中的致密化现象,随着热压温度由1 215℃升高至1 238℃时,有效屈服应力由3～4 MPa降至2～3 MPa以下.在1 220～1 230℃和4.5 MPa压力下制备了Mo系高速钢剃齿刀,相对密度达到99.85%,碳化物的粒度为3～7 μm.与普通高速钢刀具相比,低压热压法制备的M4粉末高速钢剃齿刀寿命明显提高,减少残余孔隙度对改善刀具的疲劳寿命是很重要的.充分利用材料在高温下,特别是在接近固相线温度时屈服现象,可以实现在低压下的粉末材料致密化,其压力比热等静压低一个数量级,这可能是一条较为经济的技术途径.
採用計算機測控法研究瞭高速鋼粉末低壓熱壓過程中的緻密化現象,隨著熱壓溫度由1 215℃升高至1 238℃時,有效屈服應力由3～4 MPa降至2～3 MPa以下.在1 220～1 230℃和4.5 MPa壓力下製備瞭Mo繫高速鋼剃齒刀,相對密度達到99.85%,碳化物的粒度為3～7 μm.與普通高速鋼刀具相比,低壓熱壓法製備的M4粉末高速鋼剃齒刀壽命明顯提高,減少殘餘孔隙度對改善刀具的疲勞壽命是很重要的.充分利用材料在高溫下,特彆是在接近固相線溫度時屈服現象,可以實現在低壓下的粉末材料緻密化,其壓力比熱等靜壓低一箇數量級,這可能是一條較為經濟的技術途徑.
채용계산궤측공법연구료고속강분말저압열압과정중적치밀화현상,수착열압온도유1 215℃승고지1 238℃시,유효굴복응력유3～4 MPa강지2～3 MPa이하.재1 220～1 230℃화4.5 MPa압력하제비료Mo계고속강체치도,상대밀도체도99.85%,탄화물적립도위3～7 μm.여보통고속강도구상비,저압열압법제비적M4분말고속강체치도수명명현제고,감소잔여공극도대개선도구적피로수명시흔중요적.충분이용재료재고온하,특별시재접근고상선온도시굴복현상,가이실현재저압하적분말재료치밀화,기압력비열등정압저일개수량급,저가능시일조교위경제적기술도경.
