稀有金属材料与工程
稀有金屬材料與工程
희유금속재료여공정
RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERNG
2007年
1期
162-165
,共4页
田建军%张深根%曲选辉%陶斯武%冯培忠
田建軍%張深根%麯選輝%陶斯武%馮培忠
전건군%장심근%곡선휘%도사무%풍배충
Sm-Co基永磁体%整体辐向环%烧结工艺%时效处理%磁性能
Sm-Co基永磁體%整體輻嚮環%燒結工藝%時效處理%磁性能
Sm-Co기영자체%정체복향배%소결공예%시효처리%자성능
Sm-Co基整体辐向永磁环由于成型困难及烧结时易于变形和开裂等原因,限制了其应用和发展.为此,本文对Sm(Co,Fe,Cu,Zr)z整体辐向永磁环的烧结制备工艺,以及烧结和时效处理对磁体性能、组织结构的影响进行了研究.结果表明:调整合适的烧结工艺,能有效地抑制永磁环缺陷的产生,改善磁体的性能;在1220℃下烧结70 min时磁体的性能较好,研≥1.08 T,Hcj≥2200 kA/m,(BH)max≥214 kJ/m3;烧结磁体的矫顽力主要与时效工艺有关,时效前磁体主要是2∶17型相的过饱和固溶体,在时效过程中析出l∶5型相,并逐步形成胞状的显微组织结构,磁体的内禀矫顽力Hcj明显增加,在850℃时效8 h,磁体的Hcj可达到2200 kA/m以上.如果在850℃时效时间过长,胞状组织会被破坏,磁性能开始恶化.
Sm-Co基整體輻嚮永磁環由于成型睏難及燒結時易于變形和開裂等原因,限製瞭其應用和髮展.為此,本文對Sm(Co,Fe,Cu,Zr)z整體輻嚮永磁環的燒結製備工藝,以及燒結和時效處理對磁體性能、組織結構的影響進行瞭研究.結果錶明:調整閤適的燒結工藝,能有效地抑製永磁環缺陷的產生,改善磁體的性能;在1220℃下燒結70 min時磁體的性能較好,研≥1.08 T,Hcj≥2200 kA/m,(BH)max≥214 kJ/m3;燒結磁體的矯頑力主要與時效工藝有關,時效前磁體主要是2∶17型相的過飽和固溶體,在時效過程中析齣l∶5型相,併逐步形成胞狀的顯微組織結構,磁體的內稟矯頑力Hcj明顯增加,在850℃時效8 h,磁體的Hcj可達到2200 kA/m以上.如果在850℃時效時間過長,胞狀組織會被破壞,磁性能開始噁化.
Sm-Co기정체복향영자배유우성형곤난급소결시역우변형화개렬등원인,한제료기응용화발전.위차,본문대Sm(Co,Fe,Cu,Zr)z정체복향영자배적소결제비공예,이급소결화시효처리대자체성능、조직결구적영향진행료연구.결과표명:조정합괄적소결공예,능유효지억제영자배결함적산생,개선자체적성능;재1220℃하소결70 min시자체적성능교호,연≥1.08 T,Hcj≥2200 kA/m,(BH)max≥214 kJ/m3;소결자체적교완력주요여시효공예유관,시효전자체주요시2∶17형상적과포화고용체,재시효과정중석출l∶5형상,병축보형성포상적현미조직결구,자체적내품교완력Hcj명현증가,재850℃시효8 h,자체적Hcj가체도2200 kA/m이상.여과재850℃시효시간과장,포상조직회피파배,자성능개시악화.
