铸造
鑄造
주조
FOUNDRY
2006年
11期
1162-1165
,共4页
宛农%魏启武%熊惟皓%索进平
宛農%魏啟武%熊惟皓%索進平
완농%위계무%웅유호%색진평
矫直辊铸件%淬火%温度场%仿真%材料选择
矯直輥鑄件%淬火%溫度場%倣真%材料選擇
교직곤주건%쉬화%온도장%방진%재료선택
采用高淬透性钢进行空冷淬火是一种减少铸件热处理变形和开裂的有效措施.为获得无淬火缺陷且具有一定深度的淬硬层组织,运用有限元法对60kg/m级重轨矫直辊铸件空冷淬火温度场进行了仿真计算,并根据相关模具钢连续转变曲线确定了合适的重轨矫直辊候选材料-X63CrMoV51,在此基础上开展了矫直辊的制造和试用任务.结果表明,采取内孔填充石英砂隔离措施后,X63CrMoV51重轨矫直辊铸件在1 025℃左右空冷淬火条件下的淬硬层深度基本上可以达到100 mm的规定要求,且避免了油淬时矫直辊变形过大和内孔硬度过高等缺陷的出现,其使用寿命超过现有9Cr2和Cr12MoV油淬矫直辊的使用寿命,说明温度场仿真技术可以用作淬火铸件材料选择的有力工具.
採用高淬透性鋼進行空冷淬火是一種減少鑄件熱處理變形和開裂的有效措施.為穫得無淬火缺陷且具有一定深度的淬硬層組織,運用有限元法對60kg/m級重軌矯直輥鑄件空冷淬火溫度場進行瞭倣真計算,併根據相關模具鋼連續轉變麯線確定瞭閤適的重軌矯直輥候選材料-X63CrMoV51,在此基礎上開展瞭矯直輥的製造和試用任務.結果錶明,採取內孔填充石英砂隔離措施後,X63CrMoV51重軌矯直輥鑄件在1 025℃左右空冷淬火條件下的淬硬層深度基本上可以達到100 mm的規定要求,且避免瞭油淬時矯直輥變形過大和內孔硬度過高等缺陷的齣現,其使用壽命超過現有9Cr2和Cr12MoV油淬矯直輥的使用壽命,說明溫度場倣真技術可以用作淬火鑄件材料選擇的有力工具.
채용고쉬투성강진행공랭쉬화시일충감소주건열처리변형화개렬적유효조시.위획득무쉬화결함차구유일정심도적쉬경층조직,운용유한원법대60kg/m급중궤교직곤주건공랭쉬화온도장진행료방진계산,병근거상관모구강련속전변곡선학정료합괄적중궤교직곤후선재료-X63CrMoV51,재차기출상개전료교직곤적제조화시용임무.결과표명,채취내공전충석영사격리조시후,X63CrMoV51중궤교직곤주건재1 025℃좌우공랭쉬화조건하적쉬경층심도기본상가이체도100 mm적규정요구,차피면료유쉬시교직곤변형과대화내공경도과고등결함적출현,기사용수명초과현유9Cr2화Cr12MoV유쉬교직곤적사용수명,설명온도장방진기술가이용작쉬화주건재료선택적유력공구.
