大连交通大学学报
大連交通大學學報
대련교통대학학보
JOURNAL OF DALIAN JIAOTONG UNIVERSITY
2012年
1期
60-64
,共5页
泡沫铝%发泡温度%入射气体压力和流量%泡沫生成量
泡沫鋁%髮泡溫度%入射氣體壓力和流量%泡沫生成量
포말려%발포온도%입사기체압력화류량%포말생성량
利用空气发泡法研究发泡温度、入射气体压力和流量以及吹气头往复运动频率对铝熔体泡沫生成量和熔体表面气泡尺寸的影响,分析了气泡尺寸对其内部气体压强和发泡工艺参数对铝熔体泡沫生成量的影响.研究结果表明,铝熔体泡沫生成量随射入空气P1V1值的增大而增加.当P1V1从5.7 MPa·cm3/min增加到7.2 MPa·cm3/min,铝熔体表面的气泡半径尺寸由6.93 mm增加到7.46 mm,铝熔体泡沫的生成率从3 210 cm3/min增加到4400 cm3/min.当入射气体P1V1为5.67 MPa·cm3/min时,发泡温度由620℃升高到640℃,气泡半径由3.57 mm增大到3.66 mm,泡沫生成量由288 g增大到2 978 cm3/min.
利用空氣髮泡法研究髮泡溫度、入射氣體壓力和流量以及吹氣頭往複運動頻率對鋁鎔體泡沫生成量和鎔體錶麵氣泡呎吋的影響,分析瞭氣泡呎吋對其內部氣體壓彊和髮泡工藝參數對鋁鎔體泡沫生成量的影響.研究結果錶明,鋁鎔體泡沫生成量隨射入空氣P1V1值的增大而增加.噹P1V1從5.7 MPa·cm3/min增加到7.2 MPa·cm3/min,鋁鎔體錶麵的氣泡半徑呎吋由6.93 mm增加到7.46 mm,鋁鎔體泡沫的生成率從3 210 cm3/min增加到4400 cm3/min.噹入射氣體P1V1為5.67 MPa·cm3/min時,髮泡溫度由620℃升高到640℃,氣泡半徑由3.57 mm增大到3.66 mm,泡沫生成量由288 g增大到2 978 cm3/min.
이용공기발포법연구발포온도、입사기체압력화류량이급취기두왕복운동빈솔대려용체포말생성량화용체표면기포척촌적영향,분석료기포척촌대기내부기체압강화발포공예삼수대려용체포말생성량적영향.연구결과표명,려용체포말생성량수사입공기P1V1치적증대이증가.당P1V1종5.7 MPa·cm3/min증가도7.2 MPa·cm3/min,려용체표면적기포반경척촌유6.93 mm증가도7.46 mm,려용체포말적생성솔종3 210 cm3/min증가도4400 cm3/min.당입사기체P1V1위5.67 MPa·cm3/min시,발포온도유620℃승고도640℃,기포반경유3.57 mm증대도3.66 mm,포말생성량유288 g증대도2 978 cm3/min.