粉末冶金技术
粉末冶金技術
분말야금기술
POWDER METALLURGY TECHNOLOGY
2010年
5期
370-375
,共6页
肖广志%王建华%周威%肖平安
肖廣誌%王建華%週威%肖平安
초엄지%왕건화%주위%초평안
Cu基复合材料%高能球磨%弥散强化%Al2O3
Cu基複閤材料%高能毬磨%瀰散彊化%Al2O3
Cu기복합재료%고능구마%미산강화%Al2O3
采用高能球磨法将Cu粉和Al2O3粉混合;通过调节球磨时间,保证Al2O3粉细小而弥散分布在Cu的基体中.通过扫描电镜研究了球磨时间对Al2O3颗粒形貌与分布的影响,XRD研究了球磨时间对Cu晶粒细化和晶格畸变的影响,金相显微镜研究了球磨时间对金相组织的影响,研究了球磨时间对力学性能和导电率的影响,并计算了相对密度.结果表明:当球磨转速为270r/min、球磨15h时,Al2O3颗粒细小,分布较为均匀,且其抗压强度最高为565MPa,导电率34%IACS;随球磨时间增加,XRD表明Cu晶粒细化和晶格畸变增加,金相组织显示晶粒从片层状逐渐变为球状.
採用高能毬磨法將Cu粉和Al2O3粉混閤;通過調節毬磨時間,保證Al2O3粉細小而瀰散分佈在Cu的基體中.通過掃描電鏡研究瞭毬磨時間對Al2O3顆粒形貌與分佈的影響,XRD研究瞭毬磨時間對Cu晶粒細化和晶格畸變的影響,金相顯微鏡研究瞭毬磨時間對金相組織的影響,研究瞭毬磨時間對力學性能和導電率的影響,併計算瞭相對密度.結果錶明:噹毬磨轉速為270r/min、毬磨15h時,Al2O3顆粒細小,分佈較為均勻,且其抗壓彊度最高為565MPa,導電率34%IACS;隨毬磨時間增加,XRD錶明Cu晶粒細化和晶格畸變增加,金相組織顯示晶粒從片層狀逐漸變為毬狀.
채용고능구마법장Cu분화Al2O3분혼합;통과조절구마시간,보증Al2O3분세소이미산분포재Cu적기체중.통과소묘전경연구료구마시간대Al2O3과립형모여분포적영향,XRD연구료구마시간대Cu정립세화화정격기변적영향,금상현미경연구료구마시간대금상조직적영향,연구료구마시간대역학성능화도전솔적영향,병계산료상대밀도.결과표명:당구마전속위270r/min、구마15h시,Al2O3과립세소,분포교위균균,차기항압강도최고위565MPa,도전솔34%IACS;수구마시간증가,XRD표명Cu정립세화화정격기변증가,금상조직현시정립종편층상축점변위구상.
