中国有色金属学报
中國有色金屬學報
중국유색금속학보
THE CHINESE JOURNAL OF NONFERROUS METALS
2008年
z1期
422-427
,共6页
王学文%张力萍%肖连生%张贵清%袁继维%龚仕成
王學文%張力萍%肖連生%張貴清%袁繼維%龔仕成
왕학문%장력평%초련생%장귀청%원계유%공사성
粗TiCl4精制%铜丝%除钒%综合回收
粗TiCl4精製%銅絲%除釩%綜閤迴收
조TiCl4정제%동사%제범%종합회수
介绍了一种粗TiCl4铜丝塔除钒废水沉淀泥浆综合回收新工艺.该工艺由沉淀泥浆自氧化、碱洗脱氯、脱氯渣一次酸浸生产硫酸铜、一次酸浸渣苏打焙烧提钒和提钒渣二次酸浸5个主要工序组成.实验结果表明,粗TiCl4铜丝塔除钒废水沉淀泥浆在空气中能自氧化.沉淀泥浆在空气中堆放1个月,接近90%的金属铜变成CuCl2·2H2O,Cu2Cl(OH)3和Cu2(OH)3Cl;这些铜的氯氧化合物在碱性溶液中容易转化成Cu(OH)2;在控制液固比4-1,pH值为 11,温度为80 ℃的条件下搅拌1 h,转化率达96%.当酸浸液的pH值为2.0~2.5时,Fe、V、Ti等杂质留在渣中,浸出液蒸发浓缩至密度为1.38 g/cm3,冷却结晶得到的硫酸铜产品符合国标GB437-93的质量要求.酸浸渣按化学计量的2.5倍加苏打后在700 ℃焙烧3 h,焙烧后按液固比3-1加水在70 ℃搅拌1 h浸钒,水浸液按化学计量的3倍加氯化铵沉淀偏钒酸铵,偏钒酸铵在550 ℃热解2 h得到纯度为98.61%的V2O5.提钒渣再经二次酸浸.整个工艺过程铜和钒的总回收率分别达到98.63%和95.65%.
介紹瞭一種粗TiCl4銅絲塔除釩廢水沉澱泥漿綜閤迴收新工藝.該工藝由沉澱泥漿自氧化、堿洗脫氯、脫氯渣一次痠浸生產硫痠銅、一次痠浸渣囌打焙燒提釩和提釩渣二次痠浸5箇主要工序組成.實驗結果錶明,粗TiCl4銅絲塔除釩廢水沉澱泥漿在空氣中能自氧化.沉澱泥漿在空氣中堆放1箇月,接近90%的金屬銅變成CuCl2·2H2O,Cu2Cl(OH)3和Cu2(OH)3Cl;這些銅的氯氧化閤物在堿性溶液中容易轉化成Cu(OH)2;在控製液固比4-1,pH值為 11,溫度為80 ℃的條件下攪拌1 h,轉化率達96%.噹痠浸液的pH值為2.0~2.5時,Fe、V、Ti等雜質留在渣中,浸齣液蒸髮濃縮至密度為1.38 g/cm3,冷卻結晶得到的硫痠銅產品符閤國標GB437-93的質量要求.痠浸渣按化學計量的2.5倍加囌打後在700 ℃焙燒3 h,焙燒後按液固比3-1加水在70 ℃攪拌1 h浸釩,水浸液按化學計量的3倍加氯化銨沉澱偏釩痠銨,偏釩痠銨在550 ℃熱解2 h得到純度為98.61%的V2O5.提釩渣再經二次痠浸.整箇工藝過程銅和釩的總迴收率分彆達到98.63%和95.65%.
개소료일충조TiCl4동사탑제범폐수침정니장종합회수신공예.해공예유침정니장자양화、감세탈록、탈록사일차산침생산류산동、일차산침사소타배소제범화제범사이차산침5개주요공서조성.실험결과표명,조TiCl4동사탑제범폐수침정니장재공기중능자양화.침정니장재공기중퇴방1개월,접근90%적금속동변성CuCl2·2H2O,Cu2Cl(OH)3화Cu2(OH)3Cl;저사동적록양화합물재감성용액중용역전화성Cu(OH)2;재공제액고비4-1,pH치위 11,온도위80 ℃적조건하교반1 h,전화솔체96%.당산침액적pH치위2.0~2.5시,Fe、V、Ti등잡질류재사중,침출액증발농축지밀도위1.38 g/cm3,냉각결정득도적류산동산품부합국표GB437-93적질량요구.산침사안화학계량적2.5배가소타후재700 ℃배소3 h,배소후안액고비3-1가수재70 ℃교반1 h침범,수침액안화학계량적3배가록화안침정편범산안,편범산안재550 ℃열해2 h득도순도위98.61%적V2O5.제범사재경이차산침.정개공예과정동화범적총회수솔분별체도98.63%화95.65%.