CAJ | 학술논문

采用远红外非接触测温和射钉法对武钢三炼钢新近投产的板坯连铸机典型二冷模式下铸坯的表面温度及凝固坯壳厚度进行了研究，发现通过矫直区进入水平段之后铸坯表面温度持续降低，机尾附近铸坯表面温度仅为710～820 ℃。根据坯壳厚度变化得出的典型二冷模式下综合凝固系数K在24～27 mm/min1／2之间，根据凝固终点与K的关系，将浇铸低碳铝镇静钢时拉速由以往的1.1 m/min左右提高到1.4～1.5 m/min，使铸坯的凝固终点向机尾延伸，铸坯出机表面温度提高到了目前的920～940 ℃。
채용원홍외비접촉측온화사정법대무강삼련강신근투산적판배련주궤전형이랭모식하주배적표면온도급응고배각후도진행료연구，발현통과교직구진입수평단지후주배표면온도지속강저，궤미부근주배표면온도부위710～820 ℃。근거배각후도변화득출적전형이랭모식하종합응고계수K재24～27 mm/min1／2지간，근거응고종점여K적관계，장요주저탄려진정강시랍속유이왕적1.1 m/min좌우제고도1.4～1.5 m/min，사주배적응고종점향궤미연신，주배출궤표면온도제고도료목전적920～940 ℃。