稀有金属材料与工程
稀有金屬材料與工程
희유금속재료여공정
RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERNG
2012年
5期
905-909
,共5页
肖玲%孙岩桦%刘夏静%丁春华%戚社苗%耿海鹏%虞烈%丁秉钧
肖玲%孫巖樺%劉夏靜%丁春華%慼社苗%耿海鵬%虞烈%丁秉鈞
초령%손암화%류하정%정춘화%척사묘%경해붕%우렬%정병균
润滑膜%摩擦系数%氟化物%有限元
潤滑膜%摩抆繫數%氟化物%有限元
윤활막%마찰계수%불화물%유한원
采用高能球磨制备细小的复合粉末,再通过感应烧结制备耐高温自润滑IS304涂层,涂层致密且润滑相明显细化,其中Ag粉尺寸为5 μm左右、氟化物尺寸小于2μm,且氟化物粒子与Cr2O3粒子形成复合结构.室温时IS304摩擦系数较大,磨损机制主要为微观脆性断裂；随着温度的升高,由于润滑相尺寸减小、且氟化物粒子与Cr2O3粒子形成复合结构,使得摩擦副在高速滑动过程中接触点的瞬态温度迅速升高,此瞬态温度有效地激活了氟化物粒子的润滑性能,在摩擦力和压力的作用下,氟化物粒子经塑性变形后形成表面润滑膜,使得接触面的摩擦系数急剧减小.有限元计算也表明润滑相的细化和分布位置的改变可明显提高润滑相的瞬态温度.
採用高能毬磨製備細小的複閤粉末,再通過感應燒結製備耐高溫自潤滑IS304塗層,塗層緻密且潤滑相明顯細化,其中Ag粉呎吋為5 μm左右、氟化物呎吋小于2μm,且氟化物粒子與Cr2O3粒子形成複閤結構.室溫時IS304摩抆繫數較大,磨損機製主要為微觀脆性斷裂；隨著溫度的升高,由于潤滑相呎吋減小、且氟化物粒子與Cr2O3粒子形成複閤結構,使得摩抆副在高速滑動過程中接觸點的瞬態溫度迅速升高,此瞬態溫度有效地激活瞭氟化物粒子的潤滑性能,在摩抆力和壓力的作用下,氟化物粒子經塑性變形後形成錶麵潤滑膜,使得接觸麵的摩抆繫數急劇減小.有限元計算也錶明潤滑相的細化和分佈位置的改變可明顯提高潤滑相的瞬態溫度.
채용고능구마제비세소적복합분말,재통과감응소결제비내고온자윤활IS304도층,도층치밀차윤활상명현세화,기중Ag분척촌위5 μm좌우、불화물척촌소우2μm,차불화물입자여Cr2O3입자형성복합결구.실온시IS304마찰계수교대,마손궤제주요위미관취성단렬；수착온도적승고,유우윤활상척촌감소、차불화물입자여Cr2O3입자형성복합결구,사득마찰부재고속활동과정중접촉점적순태온도신속승고,차순태온도유효지격활료불화물입자적윤활성능,재마찰력화압력적작용하,불화물입자경소성변형후형성표면윤활막,사득접촉면적마찰계수급극감소.유한원계산야표명윤활상적세화화분포위치적개변가명현제고윤활상적순태온도.
