宁夏工程技术
寧夏工程技術
저하공정기술
NINGXIA ENGINGEERING TECHNOLOGY
2005年
2期
136-139,143
,共5页
球形氢氧化镍%正交实验%制备条件%放电比容量
毬形氫氧化鎳%正交實驗%製備條件%放電比容量
구형경양화얼%정교실험%제비조건%방전비용량
采用络合沉淀法制备小晶粒、高密度及高活性球形Ni(OH)2,通过正交实验来研究球形Ni(OH)2制备过程中的反应温度、反应液pH值、搅拌强度、氨镍摩尔比、干燥温度五大因素对产品性能的影响;用极差法对实验中采用的所有因素水平进行综合分析,得出制备小晶粒、高密度及高活性球形Ni(OH)2的最佳工艺条件为:反应温度TD=60℃,pH=11.0,搅拌强度较强,n(NH3·H2O):n(Ni2+)=0.3:1,烘干温度TE=100℃;各因素对球形Ni(OH)2电化学性能影响的顺序为:搅拌强度＞反应液pH＞反应温度＞烘干温度＞镍氨摩尔比.试验表明:采用最佳工艺路线制备的产品具有松装密度高(1.75g/cm3),比表面积发达(11.9m2/g),活性高(281mAh/g),晶面的X射线峰半高宽值大(0.983°),晶粒小(晶粒度158 A)的特点,完全符合高性能MH/Ni电池用球形Ni(OH)2的要求.该实验结论将在金久能源材料公司2005年2 000t球形Ni(OH)2的生产、约2亿元产值和创造超过1 300万元利润的生产实践中有望得到进一步验证和提升.
採用絡閤沉澱法製備小晶粒、高密度及高活性毬形Ni(OH)2,通過正交實驗來研究毬形Ni(OH)2製備過程中的反應溫度、反應液pH值、攪拌彊度、氨鎳摩爾比、榦燥溫度五大因素對產品性能的影響;用極差法對實驗中採用的所有因素水平進行綜閤分析,得齣製備小晶粒、高密度及高活性毬形Ni(OH)2的最佳工藝條件為:反應溫度TD=60℃,pH=11.0,攪拌彊度較彊,n(NH3·H2O):n(Ni2+)=0.3:1,烘榦溫度TE=100℃;各因素對毬形Ni(OH)2電化學性能影響的順序為:攪拌彊度＞反應液pH＞反應溫度＞烘榦溫度＞鎳氨摩爾比.試驗錶明:採用最佳工藝路線製備的產品具有鬆裝密度高(1.75g/cm3),比錶麵積髮達(11.9m2/g),活性高(281mAh/g),晶麵的X射線峰半高寬值大(0.983°),晶粒小(晶粒度158 A)的特點,完全符閤高性能MH/Ni電池用毬形Ni(OH)2的要求.該實驗結論將在金久能源材料公司2005年2 000t毬形Ni(OH)2的生產、約2億元產值和創造超過1 300萬元利潤的生產實踐中有望得到進一步驗證和提升.
채용락합침정법제비소정립、고밀도급고활성구형Ni(OH)2,통과정교실험래연구구형Ni(OH)2제비과정중적반응온도、반응액pH치、교반강도、안얼마이비、간조온도오대인소대산품성능적영향;용겁차법대실험중채용적소유인소수평진행종합분석,득출제비소정립、고밀도급고활성구형Ni(OH)2적최가공예조건위:반응온도TD=60℃,pH=11.0,교반강도교강,n(NH3·H2O):n(Ni2+)=0.3:1,홍간온도TE=100℃;각인소대구형Ni(OH)2전화학성능영향적순서위:교반강도＞반응액pH＞반응온도＞홍간온도＞얼안마이비.시험표명:채용최가공예로선제비적산품구유송장밀도고(1.75g/cm3),비표면적발체(11.9m2/g),활성고(281mAh/g),정면적X사선봉반고관치대(0.983°),정립소(정립도158 A)적특점,완전부합고성능MH/Ni전지용구형Ni(OH)2적요구.해실험결론장재금구능원재료공사2005년2 000t구형Ni(OH)2적생산、약2억원산치화창조초과1 300만원리윤적생산실천중유망득도진일보험증화제승.
