钢铁研究学报
鋼鐵研究學報
강철연구학보
JOURNAL OF IRON AND STEEL RESEARCH
2004年
6期
69-73
,共5页
赵新%荆天辅%高聿为%王威%周继锋
趙新%荊天輔%高聿為%王威%週繼鋒
조신%형천보%고율위%왕위%주계봉
大塑性变形%板条马氏体%热处理%晶粒细化%低碳钢
大塑性變形%闆條馬氏體%熱處理%晶粒細化%低碳鋼
대소성변형%판조마씨체%열처리%정립세화%저탄강
分析了采用板条马氏体大变形轧制工艺制备超细晶钢板时的显微组织演变过程及其晶粒细化机制.结果表明,该工艺包含3个具有不同晶粒细化机制的工艺过程:①轧前预淬火+回火使原始奥氏体晶粒分裂为均匀细小的板条马氏体,板条晶内部含有大量吸附着碳原子的位错;②大变形轧制细化、破碎板条马氏体,并进一步增加了组织中的位错密度;③在轧后再结晶退火时,基体中的高密度位错提供了超常的驱动力,使再结晶晶核尺寸小于1 μm,400 ℃和500 ℃退火后钢板的晶粒尺寸分别为52 nm和316 nm.
分析瞭採用闆條馬氏體大變形軋製工藝製備超細晶鋼闆時的顯微組織縯變過程及其晶粒細化機製.結果錶明,該工藝包含3箇具有不同晶粒細化機製的工藝過程:①軋前預淬火+迴火使原始奧氏體晶粒分裂為均勻細小的闆條馬氏體,闆條晶內部含有大量吸附著碳原子的位錯;②大變形軋製細化、破碎闆條馬氏體,併進一步增加瞭組織中的位錯密度;③在軋後再結晶退火時,基體中的高密度位錯提供瞭超常的驅動力,使再結晶晶覈呎吋小于1 μm,400 ℃和500 ℃退火後鋼闆的晶粒呎吋分彆為52 nm和316 nm.
분석료채용판조마씨체대변형알제공예제비초세정강판시적현미조직연변과정급기정립세화궤제.결과표명,해공예포함3개구유불동정립세화궤제적공예과정:①알전예쉬화+회화사원시오씨체정립분렬위균균세소적판조마씨체,판조정내부함유대량흡부착탄원자적위착;②대변형알제세화、파쇄판조마씨체,병진일보증가료조직중적위착밀도;③재알후재결정퇴화시,기체중적고밀도위착제공료초상적구동력,사재결정정핵척촌소우1 μm,400 ℃화500 ℃퇴화후강판적정립척촌분별위52 nm화316 nm.
