化工学报
化工學報
화공학보
JOURNAL OF CHEMICAL INDUSY AND ENGINEERING (CHINA)
2007年
8期
1973-1977
,共5页
邓少亮%纪敏%李秀媛%贺民%蒋山%蔡天锡
鄧少亮%紀敏%李秀媛%賀民%蔣山%蔡天錫
산소량%기민%리수원%하민%장산%채천석
(SiO2)-O-AlCl2%酸处理%烷基化反应%长链混合烯烃
(SiO2)-O-AlCl2%痠處理%烷基化反應%長鏈混閤烯烴
(SiO2)-O-AlCl2%산처리%완기화반응%장련혼합희경
以盐酸浸泡的方法处理SiO2载体,采用两步气相法制备(SiO2)-O-AlCl2催化剂,考察了其在苯与长链烯烃(C10～C13)烷基化反应中的活性、选择性及稳定性,并同未经酸处理SiO2载体制备的催化剂进行了比较.结果表明,采用盐酸处理过的SiO2制备的(SiO2)-O-AlCl2催化剂稳定性提高,在烯烃完全转化的情况下可以循环使用17次,而未经盐酸处理过的SiO2制备的催化剂仅使用11次.IR、TGA及化学分析的结果发现,酸处理后SiO2载体表面的羟基浓度显著提高,并使催化剂上氯化物的固载量从11.18%(质量)提高到15.67%(质量).但是经酸处理后SiO2产生的表面羟基稳定性较差,较高的催化剂制备温度不利于提高催化剂表面氯化物含量.在200～300 ℃范围内,200℃制备的催化剂稳定性较好.
以鹽痠浸泡的方法處理SiO2載體,採用兩步氣相法製備(SiO2)-O-AlCl2催化劑,攷察瞭其在苯與長鏈烯烴(C10～C13)烷基化反應中的活性、選擇性及穩定性,併同未經痠處理SiO2載體製備的催化劑進行瞭比較.結果錶明,採用鹽痠處理過的SiO2製備的(SiO2)-O-AlCl2催化劑穩定性提高,在烯烴完全轉化的情況下可以循環使用17次,而未經鹽痠處理過的SiO2製備的催化劑僅使用11次.IR、TGA及化學分析的結果髮現,痠處理後SiO2載體錶麵的羥基濃度顯著提高,併使催化劑上氯化物的固載量從11.18%(質量)提高到15.67%(質量).但是經痠處理後SiO2產生的錶麵羥基穩定性較差,較高的催化劑製備溫度不利于提高催化劑錶麵氯化物含量.在200～300 ℃範圍內,200℃製備的催化劑穩定性較好.
이염산침포적방법처리SiO2재체,채용량보기상법제비(SiO2)-O-AlCl2최화제,고찰료기재분여장련희경(C10～C13)완기화반응중적활성、선택성급은정성,병동미경산처리SiO2재체제비적최화제진행료비교.결과표명,채용염산처리과적SiO2제비적(SiO2)-O-AlCl2최화제은정성제고,재희경완전전화적정황하가이순배사용17차,이미경염산처리과적SiO2제비적최화제부사용11차.IR、TGA급화학분석적결과발현,산처리후SiO2재체표면적간기농도현저제고,병사최화제상록화물적고재량종11.18%(질량)제고도15.67%(질량).단시경산처리후SiO2산생적표면간기은정성교차,교고적최화제제비온도불리우제고최화제표면록화물함량.재200～300 ℃범위내,200℃제비적최화제은정성교호.
