热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2012年
8期
96-99
,共4页
宋鑫%刘平%毕莉明%陈小红%刘新宽
宋鑫%劉平%畢莉明%陳小紅%劉新寬
송흠%류평%필리명%진소홍%류신관
Cu-Cr%纤维%抗拉强度%导电率%冷轧
Cu-Cr%纖維%抗拉彊度%導電率%冷軋
Cu-Cr%섬유%항랍강도%도전솔%랭알
经冷轧变形和中间退火制备了Cu-15Cr形变原位纤维增强复合薄板材料.用SEM、拉伸试验机和电阻率测试仪研究了变形量及退火温度对Cr纤维形貌、合金强度及导电性能的影响.结果表明:随合金变形量的增加,Cr纤维逐渐变薄、变宽,纤维间距逐渐减小,材料的抗拉强度和导电率都逐渐增大.退火温度升高,材料抗拉强度随之降低,导电率先升高后降低,退火温度为550℃时,导电率峰值为84.4％IACS;退火温度升高,Cr纤维依次发生球化,球化加剧、纤维断裂.最终变形量时,材料达到较好的综合性能匹配,退火前抗拉强度和导电率为694 MPa和78％IACS；500℃退火后抗拉强度和导电率为570 MPa和83％IACS.
經冷軋變形和中間退火製備瞭Cu-15Cr形變原位纖維增彊複閤薄闆材料.用SEM、拉伸試驗機和電阻率測試儀研究瞭變形量及退火溫度對Cr纖維形貌、閤金彊度及導電性能的影響.結果錶明:隨閤金變形量的增加,Cr纖維逐漸變薄、變寬,纖維間距逐漸減小,材料的抗拉彊度和導電率都逐漸增大.退火溫度升高,材料抗拉彊度隨之降低,導電率先升高後降低,退火溫度為550℃時,導電率峰值為84.4％IACS;退火溫度升高,Cr纖維依次髮生毬化,毬化加劇、纖維斷裂.最終變形量時,材料達到較好的綜閤性能匹配,退火前抗拉彊度和導電率為694 MPa和78％IACS；500℃退火後抗拉彊度和導電率為570 MPa和83％IACS.
경랭알변형화중간퇴화제비료Cu-15Cr형변원위섬유증강복합박판재료.용SEM、랍신시험궤화전조솔측시의연구료변형량급퇴화온도대Cr섬유형모、합금강도급도전성능적영향.결과표명:수합금변형량적증가,Cr섬유축점변박、변관,섬유간거축점감소,재료적항랍강도화도전솔도축점증대.퇴화온도승고,재료항랍강도수지강저,도전솔선승고후강저,퇴화온도위550℃시,도전솔봉치위84.4％IACS;퇴화온도승고,Cr섬유의차발생구화,구화가극、섬유단렬.최종변형량시,재료체도교호적종합성능필배,퇴화전항랍강도화도전솔위694 MPa화78％IACS；500℃퇴화후항랍강도화도전솔위570 MPa화83％IACS.
