过程工程学报
過程工程學報
과정공정학보
The Chinese Journal of Process Engineering
2012年
3期
420-426
,共7页
王宝全%郭强%曲景奎%齐涛
王寶全%郭彊%麯景奎%齊濤
왕보전%곽강%곡경규%제도
褐铁型红土镍矿%常压酸浸%盐酸%硫酸%镍%钴%铁
褐鐵型紅土鎳礦%常壓痠浸%鹽痠%硫痠%鎳%鈷%鐵
갈철형홍토얼광%상압산침%염산%류산%얼%고%철
采用Na2CO3焙烧-水洗方法处理褐铁型红土镍矿,并对预处理后的原料(碱浸渣)进行常压酸浸工艺研究.通过热力学计算判断酸浸过程中可能发生的反应及趋势大小,考察各元素在硫酸和盐酸常压浸出中的行为,并结合浸出渣的XRD图谱,分析浸出过程中的反应,综合考虑浸出液及废渣处理等因素,选定盐酸为常压浸出剂.实验研究了酸渣比、液固比、浸出温度和时间对各元素浸出规律的影响,确定优化酸浸条件为:酸渣质量比1.25,液固质量比4,浸出温度80℃,保温时间3h,此时Ni,Co和Fe的浸出率分别达99.2％,99.5％,97.8％(ω).
採用Na2CO3焙燒-水洗方法處理褐鐵型紅土鎳礦,併對預處理後的原料(堿浸渣)進行常壓痠浸工藝研究.通過熱力學計算判斷痠浸過程中可能髮生的反應及趨勢大小,攷察各元素在硫痠和鹽痠常壓浸齣中的行為,併結閤浸齣渣的XRD圖譜,分析浸齣過程中的反應,綜閤攷慮浸齣液及廢渣處理等因素,選定鹽痠為常壓浸齣劑.實驗研究瞭痠渣比、液固比、浸齣溫度和時間對各元素浸齣規律的影響,確定優化痠浸條件為:痠渣質量比1.25,液固質量比4,浸齣溫度80℃,保溫時間3h,此時Ni,Co和Fe的浸齣率分彆達99.2％,99.5％,97.8％(ω).
채용Na2CO3배소-수세방법처리갈철형홍토얼광,병대예처리후적원료(감침사)진행상압산침공예연구.통과열역학계산판단산침과정중가능발생적반응급추세대소,고찰각원소재류산화염산상압침출중적행위,병결합침출사적XRD도보,분석침출과정중적반응,종합고필침출액급폐사처리등인소,선정염산위상압침출제.실험연구료산사비、액고비、침출온도화시간대각원소침출규률적영향,학정우화산침조건위:산사질량비1.25,액고질량비4,침출온도80℃,보온시간3h,차시Ni,Co화Fe적침출솔분별체99.2％,99.5％,97.8％(ω).
