粉末冶金材料科学与工程
粉末冶金材料科學與工程
분말야금재료과학여공정
POWDER METALLURGY MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING
2009年
5期
295-298
,共4页
刘桂荣%王玲%周武平%苏维丰%裴燕斌
劉桂榮%王玲%週武平%囌維豐%裴燕斌
류계영%왕령%주무평%소유봉%배연빈
细晶钨合金%绝热剪切%动态压缩%微观分析
細晶鎢閤金%絕熱剪切%動態壓縮%微觀分析
세정오합금%절열전절%동태압축%미관분석
采用粉末冶金法制备平均晶粒度<5μm细晶90W-Ni-Fe含金.利用HOPKINSON压杆装置,分别在0.9 MPa和1.4 MPa的冲击气压条件下对该合金进行一维应力冲击实验,并对冲击后的样品进行金相组织观测,考察其在一维应力冲击条件下的绝热剪切性能,分析细晶钨合金的绝热剪切敏感性.研究表明:晶粒细化有助于绝热剪切带的扩展,可以提高钨合金绝热剪切敏感性,使得烧结态细晶钨合金在一维冲击应力加载条件下就可以产生绝热剪切带.随着冲击(加载)气压的加大,绝热剪切现象更明显,冲击气压为1.4 MPa时剪切带宽度约为10μm,从而有助于材料在动态压缩条件下产生绝热剪切破坏,提高材料在穿甲过程中的"自锐"能力.
採用粉末冶金法製備平均晶粒度<5μm細晶90W-Ni-Fe含金.利用HOPKINSON壓桿裝置,分彆在0.9 MPa和1.4 MPa的遲擊氣壓條件下對該閤金進行一維應力遲擊實驗,併對遲擊後的樣品進行金相組織觀測,攷察其在一維應力遲擊條件下的絕熱剪切性能,分析細晶鎢閤金的絕熱剪切敏感性.研究錶明:晶粒細化有助于絕熱剪切帶的擴展,可以提高鎢閤金絕熱剪切敏感性,使得燒結態細晶鎢閤金在一維遲擊應力加載條件下就可以產生絕熱剪切帶.隨著遲擊(加載)氣壓的加大,絕熱剪切現象更明顯,遲擊氣壓為1.4 MPa時剪切帶寬度約為10μm,從而有助于材料在動態壓縮條件下產生絕熱剪切破壞,提高材料在穿甲過程中的"自銳"能力.
채용분말야금법제비평균정립도<5μm세정90W-Ni-Fe함금.이용HOPKINSON압간장치,분별재0.9 MPa화1.4 MPa적충격기압조건하대해합금진행일유응력충격실험,병대충격후적양품진행금상조직관측,고찰기재일유응력충격조건하적절열전절성능,분석세정오합금적절열전절민감성.연구표명:정립세화유조우절열전절대적확전,가이제고오합금절열전절민감성,사득소결태세정오합금재일유충격응력가재조건하취가이산생절열전절대.수착충격(가재)기압적가대,절열전절현상경명현,충격기압위1.4 MPa시전절대관도약위10μm,종이유조우재료재동태압축조건하산생절열전절파배,제고재료재천갑과정중적"자예"능력.