石油钻采工艺
石油鑽採工藝
석유찬채공예
OIL DRILLING & PRODUCTION TECHNOLOGY
2011年
4期
19-22
,共4页
水力喷射钻孔%水射流破岩%连续管%碳酸盐岩%白云岩%高凝油
水力噴射鑽孔%水射流破巖%連續管%碳痠鹽巖%白雲巖%高凝油
수력분사찬공%수사류파암%련속관%탄산염암%백운암%고응유
水力喷射钻孔技术采用自进式水力喷射钻头,利用软管送进并控制轨迹,以高压水射流钻孔的方式在油层与并筒间形成清洁孔道,实现百米穿越.介绍了该技术的工艺原理,结合试验区块的油藏储层特性进行了钻孔参数设计.采用φ13 mm小直径连续管作业,在2713～2865m并段的套管壁上,磨铣出6个φ27 mm小孔,用φ13 mm喷嘴对3个方位共完成了4条50m、2条60 m水平孔道,施工压力55 MPa,施工排量1.2～1.5 m3/h,每孔施工时间近20 h,油管管柱采用φ73 mm和φ89 mm两级组合,完成潜山裂缝性碳酸盐岩高凝油油藏水力喷射钻孔现场试验并获得成功,增油幅度达367％,表明水力喷射钻孔在碳酸盐岩储层应用具有较好前景.
水力噴射鑽孔技術採用自進式水力噴射鑽頭,利用軟管送進併控製軌跡,以高壓水射流鑽孔的方式在油層與併筒間形成清潔孔道,實現百米穿越.介紹瞭該技術的工藝原理,結閤試驗區塊的油藏儲層特性進行瞭鑽孔參數設計.採用φ13 mm小直徑連續管作業,在2713～2865m併段的套管壁上,磨鐉齣6箇φ27 mm小孔,用φ13 mm噴嘴對3箇方位共完成瞭4條50m、2條60 m水平孔道,施工壓力55 MPa,施工排量1.2～1.5 m3/h,每孔施工時間近20 h,油管管柱採用φ73 mm和φ89 mm兩級組閤,完成潛山裂縫性碳痠鹽巖高凝油油藏水力噴射鑽孔現場試驗併穫得成功,增油幅度達367％,錶明水力噴射鑽孔在碳痠鹽巖儲層應用具有較好前景.
수력분사찬공기술채용자진식수력분사찬두,이용연관송진병공제궤적,이고압수사류찬공적방식재유층여병통간형성청길공도,실현백미천월.개소료해기술적공예원리,결합시험구괴적유장저층특성진행료찬공삼수설계.채용φ13 mm소직경련속관작업,재2713～2865m병단적투관벽상,마선출6개φ27 mm소공,용φ13 mm분취대3개방위공완성료4조50m、2조60 m수평공도,시공압력55 MPa,시공배량1.2～1.5 m3/h,매공시공시간근20 h,유관관주채용φ73 mm화φ89 mm량급조합,완성잠산렬봉성탄산염암고응유유장수력분사찬공현장시험병획득성공,증유폭도체367％,표명수력분사찬공재탄산염암저층응용구유교호전경.
