CAJ | 학술논문

2010年中国石化洛阳分公司制氢装置四开三停,并且一直处于较低加工负荷下运行(30％左右).作为装置核心的转化系统,受到较大的影响,转化催化剂出现大面积局部结炭,表观现象是炉管顶部到中部出现大面积“花斑”,并且个别炉管已出现了“红管”现象.针对此情况对原料气性质及装置运行情况进行了分析,并探讨了炉管花斑可能带来的影响:造成炉管堵塞,气流无法畅通；产生整根炉管高温或超温,长时间运行,炉管会发生高温蠕变；热膨胀不均匀,局部应力过大,使材质原有小缺陷发展为超标缺陷,导致炉管破裂.分析认定负荷率偏低(30％)、原料气硫含量超标(高达1 000μg/g)、火嘴调节不当是主要原因.针对“花斑”及“红管”,提出了优化原料、调整转化炉参数、引入焦化干气等处理措施,转化炉的运行状况有了较明显的改善,炉管“花斑”及“红管”现象得到了较好的抑制,没有扩大趋势,确保了充足氢源和用氢装置的稳定运行.
2010년중국석화락양분공사제경장치사개삼정,병차일직처우교저가공부하하운행(30％좌우).작위장치핵심적전화계통,수도교대적영향,전화최화제출현대면적국부결탄,표관현상시로관정부도중부출현대면적“화반”,병차개별로관이출현료“홍관”현상.침대차정황대원료기성질급장치운행정황진행료분석,병탐토료로관화반가능대래적영향:조성로관도새,기류무법창통；산생정근로관고온혹초온,장시간운행,로관회발생고온연변；열팽창불균균,국부응력과대,사재질원유소결함발전위초표결함,도치로관파렬.분석인정부하솔편저(30％)、원료기류함량초표(고체1 000μg/g)、화취조절불당시주요원인.침대“화반”급“홍관”,제출료우화원료、조정전화로삼수、인입초화간기등처리조시,전화로적운행상황유료교명현적개선,로관“화반”급“홍관”현상득도료교호적억제,몰유확대추세,학보료충족경원화용경장치적은정운행.