制造技术与机床
製造技術與機床
제조기술여궤상
MANUFACTURING TECHNOLOGY & MACHINE TOOL
2012年
5期
104-107
,共4页
刮板%模锻%Deform
颳闆%模鍛%Deform
괄판%모단%Deform
刮板由于其较复杂的结构,在模锻过程中常存在折叠、局部填充不足、欠压及裂纹等缺陷.实践表明,锻造过程中坯料与模具温度的控制不当、坯料与毛边槽设计不够不合理,导致金属流动困难是造成缺陷的主要原因.借助有限元仿真软件Deform,通过对刮板模锻成型的模拟分析,可以提供金属材料流动、模具填充、毛坯与模具温度变换等工艺分析数据.研究表明,Deform软件的应用,可有效地避免锻造缺陷的发生、提高材料利用率、减少试锻次数,对此类锻件的生产有很强的参考价值.
颳闆由于其較複雜的結構,在模鍛過程中常存在摺疊、跼部填充不足、欠壓及裂紋等缺陷.實踐錶明,鍛造過程中坯料與模具溫度的控製不噹、坯料與毛邊槽設計不夠不閤理,導緻金屬流動睏難是造成缺陷的主要原因.藉助有限元倣真軟件Deform,通過對颳闆模鍛成型的模擬分析,可以提供金屬材料流動、模具填充、毛坯與模具溫度變換等工藝分析數據.研究錶明,Deform軟件的應用,可有效地避免鍛造缺陷的髮生、提高材料利用率、減少試鍛次數,對此類鍛件的生產有很彊的參攷價值.
괄판유우기교복잡적결구,재모단과정중상존재절첩、국부전충불족、흠압급렬문등결함.실천표명,단조과정중배료여모구온도적공제불당、배료여모변조설계불구불합리,도치금속류동곤난시조성결함적주요원인.차조유한원방진연건Deform,통과대괄판모단성형적모의분석,가이제공금속재료류동、모구전충、모배여모구온도변환등공예분석수거.연구표명,Deform연건적응용,가유효지피면단조결함적발생、제고재료이용솔、감소시단차수,대차류단건적생산유흔강적삼고개치.