航空材料学报
航空材料學報
항공재료학보
JOURNAL OF AERONAUTICAL MATERIALS
2011年
6期
24-29
,共6页
陆智伦%潘清林%陈琴%曹素芳%刘晓艳%何运斌
陸智倫%潘清林%陳琴%曹素芳%劉曉豔%何運斌
륙지륜%반청림%진금%조소방%류효염%하운빈
Al-Cu-Mg-Ag合金%固溶%显微组织%力学性能
Al-Cu-Mg-Ag閤金%固溶%顯微組織%力學性能
Al-Cu-Mg-Ag합금%고용%현미조직%역학성능
采用金相显微镜(OA)、扫描电镜( SEM)、透射电镜(TEM)、差示扫描量热法(DSC)、拉伸测试等方法研究了固溶处理对含Ag的Al-Cu-Mg合金力学性能与组织的影响.结果表明:合金的最佳固溶工艺为:515℃/1.5 h.185℃时效处理4h后,合金的抗拉强度为503 MPa,伸长率为12.3%.在510 ~ 525℃进行固溶处理,随固溶温度升高和固溶时间延长,合金的强度先逐渐升高,当固溶温度超过515℃(保温2h)或固溶时间大于1.5h(固溶温度为515℃)时,合金强度逐步降低.固溶温度过低或时间过短不利于过剩相回溶,使合金强度降低,而固溶温度过高或时间过长,则容易过烧.合金的过烧温度为525.9℃.固溶温度对合金的力学性能和显微组织的影响要比固溶时间更加明显.
採用金相顯微鏡(OA)、掃描電鏡( SEM)、透射電鏡(TEM)、差示掃描量熱法(DSC)、拉伸測試等方法研究瞭固溶處理對含Ag的Al-Cu-Mg閤金力學性能與組織的影響.結果錶明:閤金的最佳固溶工藝為:515℃/1.5 h.185℃時效處理4h後,閤金的抗拉彊度為503 MPa,伸長率為12.3%.在510 ~ 525℃進行固溶處理,隨固溶溫度升高和固溶時間延長,閤金的彊度先逐漸升高,噹固溶溫度超過515℃(保溫2h)或固溶時間大于1.5h(固溶溫度為515℃)時,閤金彊度逐步降低.固溶溫度過低或時間過短不利于過剩相迴溶,使閤金彊度降低,而固溶溫度過高或時間過長,則容易過燒.閤金的過燒溫度為525.9℃.固溶溫度對閤金的力學性能和顯微組織的影響要比固溶時間更加明顯.
채용금상현미경(OA)、소묘전경( SEM)、투사전경(TEM)、차시소묘량열법(DSC)、랍신측시등방법연구료고용처리대함Ag적Al-Cu-Mg합금역학성능여조직적영향.결과표명:합금적최가고용공예위:515℃/1.5 h.185℃시효처리4h후,합금적항랍강도위503 MPa,신장솔위12.3%.재510 ~ 525℃진행고용처리,수고용온도승고화고용시간연장,합금적강도선축점승고,당고용온도초과515℃(보온2h)혹고용시간대우1.5h(고용온도위515℃)시,합금강도축보강저.고용온도과저혹시간과단불리우과잉상회용,사합금강도강저,이고용온도과고혹시간과장,칙용역과소.합금적과소온도위525.9℃.고용온도대합금적역학성능화현미조직적영향요비고용시간경가명현.