天然气工业
天然氣工業
천연기공업
NATURAL GASINDUSTRY
2011年
1期
93-95
,共3页
商丽娟%郭方飞%曲顺利%姚云
商麗娟%郭方飛%麯順利%姚雲
상려연%곽방비%곡순리%요운
天然气%液化%脱氮%甲烷回收率
天然氣%液化%脫氮%甲烷迴收率
천연기%액화%탈담%갑완회수솔
为选择高效优化的高含氮天然气液化工艺,介绍了国内外两种典型的高含氮天然气液化工艺--国外常用的涡流管制冷器液化工艺和国内常用的膨胀机膨胀制冷液化工艺,通过模拟计算对其优缺点进行了分析对比.结果表明:涡流管制冷器液化工艺技术先进、工艺简单、操作弹性好,但是针对含氮量较高的天然气,其液化能耗较高、脱氮效果较差、甲烷回收率较低;膨胀机膨胀制冷液化工艺的优点是能耗相对低、脱氮效率高、甲烷回收率高,缺点是操作弹性较差.以某一含氮量较高的天然气作为原料,从液化单元功耗、脱氮率、甲烷回收率、投资成本等方面对两种液化工艺参数进行了比较,结论认为在针对高含氮量天然气进行液化时,膨胀机膨胀制冷液化工艺具有较大的优势.
為選擇高效優化的高含氮天然氣液化工藝,介紹瞭國內外兩種典型的高含氮天然氣液化工藝--國外常用的渦流管製冷器液化工藝和國內常用的膨脹機膨脹製冷液化工藝,通過模擬計算對其優缺點進行瞭分析對比.結果錶明:渦流管製冷器液化工藝技術先進、工藝簡單、操作彈性好,但是針對含氮量較高的天然氣,其液化能耗較高、脫氮效果較差、甲烷迴收率較低;膨脹機膨脹製冷液化工藝的優點是能耗相對低、脫氮效率高、甲烷迴收率高,缺點是操作彈性較差.以某一含氮量較高的天然氣作為原料,從液化單元功耗、脫氮率、甲烷迴收率、投資成本等方麵對兩種液化工藝參數進行瞭比較,結論認為在針對高含氮量天然氣進行液化時,膨脹機膨脹製冷液化工藝具有較大的優勢.
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