材料导报
材料導報
재료도보
MATERIALS REVIEW
2010年
18期
20-23,38
,共5页
嵇阿琳%崔红%李贺军%程文%白侠%马文闵
嵇阿琳%崔紅%李賀軍%程文%白俠%馬文閔
혜아림%최홍%리하군%정문%백협%마문민
C/C复合材料%高温处理%力学性能%热学性能%变形
C/C複閤材料%高溫處理%力學性能%熱學性能%變形
C/C복합재료%고온처리%역학성능%열학성능%변형
研究了中密度(1.45～1.55g/cm3)针刺C/C复合材料分别经过1800℃、2000℃、2200℃高温处理后的热学和力学性能变化.随着处理温度的升高,材料的径向压缩强度逐渐降低,1800℃处理后材料的轴向压缩强度高于未处理试样.室温拉伸强度随处理温度的升高而增大,高温拉伸强度则随处理温度的升高而降低,未处理试样高温拉伸强度达到94.7MPa,2200℃处理后只有65.6MPa,但仍高于室温拉伸强度(50MPa左右).不同温度处理后材料的高温轴向弯曲最大载荷应变和模量趋于一致,而室温测试结果随着处理温度的升高而降低.轴向拉伸模量和延伸率随温度变化的规律性则不强.材料的轴向热膨胀系数随处理温度的升高而降低,但变化幅度不大,室温至1000℃线胀系数为(1.5～2.0)×10-6/℃.未处理试样和1800℃处理试样的径向导热系数相当,1000℃时约为11W/(m·K),2000℃和2200℃处理试样的导热系数相当,1000℃时约为15W/(m·K).与1800℃处理后薄壁构件的变形性相比,2200℃处理构件变形大,出现不等量变形现象.
研究瞭中密度(1.45～1.55g/cm3)針刺C/C複閤材料分彆經過1800℃、2000℃、2200℃高溫處理後的熱學和力學性能變化.隨著處理溫度的升高,材料的徑嚮壓縮彊度逐漸降低,1800℃處理後材料的軸嚮壓縮彊度高于未處理試樣.室溫拉伸彊度隨處理溫度的升高而增大,高溫拉伸彊度則隨處理溫度的升高而降低,未處理試樣高溫拉伸彊度達到94.7MPa,2200℃處理後隻有65.6MPa,但仍高于室溫拉伸彊度(50MPa左右).不同溫度處理後材料的高溫軸嚮彎麯最大載荷應變和模量趨于一緻,而室溫測試結果隨著處理溫度的升高而降低.軸嚮拉伸模量和延伸率隨溫度變化的規律性則不彊.材料的軸嚮熱膨脹繫數隨處理溫度的升高而降低,但變化幅度不大,室溫至1000℃線脹繫數為(1.5～2.0)×10-6/℃.未處理試樣和1800℃處理試樣的徑嚮導熱繫數相噹,1000℃時約為11W/(m·K),2000℃和2200℃處理試樣的導熱繫數相噹,1000℃時約為15W/(m·K).與1800℃處理後薄壁構件的變形性相比,2200℃處理構件變形大,齣現不等量變形現象.
연구료중밀도(1.45～1.55g/cm3)침자C/C복합재료분별경과1800℃、2000℃、2200℃고온처리후적열학화역학성능변화.수착처리온도적승고,재료적경향압축강도축점강저,1800℃처리후재료적축향압축강도고우미처리시양.실온랍신강도수처리온도적승고이증대,고온랍신강도칙수처리온도적승고이강저,미처리시양고온랍신강도체도94.7MPa,2200℃처리후지유65.6MPa,단잉고우실온랍신강도(50MPa좌우).불동온도처리후재료적고온축향만곡최대재하응변화모량추우일치,이실온측시결과수착처리온도적승고이강저.축향랍신모량화연신솔수온도변화적규률성칙불강.재료적축향열팽창계수수처리온도적승고이강저,단변화폭도불대,실온지1000℃선창계수위(1.5～2.0)×10-6/℃.미처리시양화1800℃처리시양적경향도열계수상당,1000℃시약위11W/(m·K),2000℃화2200℃처리시양적도열계수상당,1000℃시약위15W/(m·K).여1800℃처리후박벽구건적변형성상비,2200℃처리구건변형대,출현불등량변형현상.
