钢铁
鋼鐵
강철
IRON & STEEL
2006年
4期
40-46,55
,共8页
范建文%谢瑞萍%张维旭%王彦锋%阎智平
範建文%謝瑞萍%張維旭%王彥鋒%閻智平
범건문%사서평%장유욱%왕언봉%염지평
普碳钢中厚板%铁素体晶粒超细化%工业试制
普碳鋼中厚闆%鐵素體晶粒超細化%工業試製
보탄강중후판%철소체정립초세화%공업시제
以充分挖掘材料潜力提高中厚板质量为目标,开展了普碳钢中厚板表层组织超细化轧制工艺研究.单向压缩热模拟试验结果表明,在适当条件下,化学成分为w(C)0.16%、w(Si)0.19%、w(Mn)0.56%的普碳钢,可发生形变诱导奥氏体-铁素体相变并获得超细晶粒铁素体.实验室轧制9 mm钢板的铁素体晶粒度达到11级(约7μm),与热模拟试验的结果相一致,屈服强度达到350 MPa.在首钢3 500 mm轧机上,采用化学成分为w(C)0.13%～0.16%、w(Si)0.20%～0.25%、w(Mn)0.5%～0.7%、w(P)0.01%～0.02%、w(S)0.005%～0.010%的连铸坯进行工业试制.28 mm厚钢板的表层铁素体晶粒度达到12级,屈服强度达到310～321 MPa,抗拉强度达到440～450 MPa,同时保持34%左右的伸长率.
以充分挖掘材料潛力提高中厚闆質量為目標,開展瞭普碳鋼中厚闆錶層組織超細化軋製工藝研究.單嚮壓縮熱模擬試驗結果錶明,在適噹條件下,化學成分為w(C)0.16%、w(Si)0.19%、w(Mn)0.56%的普碳鋼,可髮生形變誘導奧氏體-鐵素體相變併穫得超細晶粒鐵素體.實驗室軋製9 mm鋼闆的鐵素體晶粒度達到11級(約7μm),與熱模擬試驗的結果相一緻,屈服彊度達到350 MPa.在首鋼3 500 mm軋機上,採用化學成分為w(C)0.13%～0.16%、w(Si)0.20%～0.25%、w(Mn)0.5%～0.7%、w(P)0.01%～0.02%、w(S)0.005%～0.010%的連鑄坯進行工業試製.28 mm厚鋼闆的錶層鐵素體晶粒度達到12級,屈服彊度達到310～321 MPa,抗拉彊度達到440～450 MPa,同時保持34%左右的伸長率.
이충분알굴재료잠력제고중후판질량위목표,개전료보탄강중후판표층조직초세화알제공예연구.단향압축열모의시험결과표명,재괄당조건하,화학성분위w(C)0.16%、w(Si)0.19%、w(Mn)0.56%적보탄강,가발생형변유도오씨체-철소체상변병획득초세정립철소체.실험실알제9 mm강판적철소체정립도체도11급(약7μm),여열모의시험적결과상일치,굴복강도체도350 MPa.재수강3 500 mm알궤상,채용화학성분위w(C)0.13%～0.16%、w(Si)0.20%～0.25%、w(Mn)0.5%～0.7%、w(P)0.01%～0.02%、w(S)0.005%～0.010%적련주배진행공업시제.28 mm후강판적표층철소체정립도체도12급,굴복강도체도310～321 MPa,항랍강도체도440～450 MPa,동시보지34%좌우적신장솔.
