CAJ | 학술논문

采用引入钼组分的办法,调变NiO-TiO2-Al2O3体系的性能.TPR结果发现,含Mo催化剂产生了还原性能不同的多种镍原子位.当n(Ni):n(Mo)=3.04时,形成了3个还原峰:峰Ⅰ为362.5 ℃,与纯NiO的最高还原峰接近;峰Ⅱ位于482.1～491.6 ℃之间,与NiO-TiO2-Al2O3催化剂tm为483.4 ℃接近,峰形都比较宽;在430.2 ℃还存在1个还原态(峰Ⅲ),说明骨架内作用的复杂性.可以推测,催化剂中加入Mo后,减弱了Ni与载体之间的相互作用力,生成了容易被还原的,类似于纯NiO样品的Ni原子位.同时,Mo的引入增加了NiO-TiO2-Al2O3催化剂的氢化学吸附量.在Mo含量较低时,即当n(Ni):n(Mo)=5.22和9.47时,表面镍原子浓度不高,耗氢量也低于粉状纯NiO催化剂的.随着Mo含量的增加,当n(Ni):n(Mo)=3.69和3.04时,表面镍原子浓度高,单位质量金属镍的耗氢量远高于其它样品.证明Mo的突出作用是提高了催化剂中活性组分镍的分散度.高钼的NiO-MoO3-TiO2-Al2O3型催化剂的选择性加氢脱芳烃精制煤油的芳烃含量平均低于200 μg/g,所用的反应条件是,反应温度180 ℃,压力1.2 MPa,LHSV2.0 h-1,氢油体积比500:1.表明n(Ni):n(Mo)=3.04～5.22的NiO-MoO3-TiO2-Al2O3型催化剂的加氢脱芳烃性能满足煤油脱芳烃和除味的要求.
채용인입목조분적판법,조변NiO-TiO2-Al2O3체계적성능.TPR결과발현,함Mo최화제산생료환원성능불동적다충얼원자위.당n(Ni):n(Mo)=3.04시,형성료3개환원봉:봉Ⅰ위362.5 ℃,여순NiO적최고환원봉접근;봉Ⅱ위우482.1～491.6 ℃지간,여NiO-TiO2-Al2O3최화제tm위483.4 ℃접근,봉형도비교관;재430.2 ℃환존재1개환원태(봉Ⅲ),설명골가내작용적복잡성.가이추측,최화제중가입Mo후,감약료Ni여재체지간적상호작용력,생성료용역피환원적,유사우순NiO양품적Ni원자위.동시,Mo적인입증가료NiO-TiO2-Al2O3최화제적경화학흡부량.재Mo함량교저시,즉당n(Ni):n(Mo)=5.22화9.47시,표면얼원자농도불고,모경량야저우분상순NiO최화제적.수착Mo함량적증가,당n(Ni):n(Mo)=3.69화3.04시,표면얼원자농도고,단위질량금속얼적모경량원고우기타양품.증명Mo적돌출작용시제고료최화제중활성조분얼적분산도.고목적NiO-MoO3-TiO2-Al2O3형최화제적선택성가경탈방경정제매유적방경함량평균저우200 μg/g,소용적반응조건시,반응온도180 ℃,압력1.2 MPa,LHSV2.0 h-1,경유체적비500:1.표명n(Ni):n(Mo)=3.04～5.22적NiO-MoO3-TiO2-Al2O3형최화제적가경탈방경성능만족매유탈방경화제미적요구.