电源技术
電源技術
전원기술
CHINESE JOURNAL OF POWER SOURCES
2005年
11期
737-740
,共4页
刘克艳%吕喆%贾莉%陈孔发%魏波%李淑彦%苏文辉
劉剋豔%呂喆%賈莉%陳孔髮%魏波%李淑彥%囌文輝
류극염%려철%가리%진공발%위파%리숙언%소문휘
YSZ薄膜%双层干压法%共烧结%固体氧化物燃料电池
YSZ薄膜%雙層榦壓法%共燒結%固體氧化物燃料電池
YSZ박막%쌍층간압법%공소결%고체양화물연료전지
采用一种既简单又经济的双层干压法,NiO-YSZ阳极基底上制备致密的氧化钇稳定的氧化锆(YSZ)固体电解质薄膜,经1 400℃共烧结后,得到厚度约60～130μm的YSZ薄膜.薄膜的厚度可以通过调整YSZ粉体质量来控制.测试了NiO-YSZ支撑体材料和YSZ的干压坯体烧结曲线,以确定烧结收缩率.对薄膜进行的X-射线衍射(XRD)测量结果表明,薄膜为YSZ的立方萤石结构,NiO与YSZ在烧结条件下未发生反应.以此方法制备的不同厚度的YSZ薄膜为电解质,NiO-YSZ金属陶瓷为阳极,La0.7Sr0.3MnO(LSM)阴极制成固体氧化物燃料电池(SOFC)单电池,对单电池的放电性能及其在工作条件下的阻抗谱进行了测试.电池的开路电压始终在1 V左右,900℃最大电流密度达1.3 A·cm-2.分别在800℃和900℃时得到了175 mW·cm-2和300 mW·cm-2的最大比功率.
採用一種既簡單又經濟的雙層榦壓法,NiO-YSZ暘極基底上製備緻密的氧化釔穩定的氧化鋯(YSZ)固體電解質薄膜,經1 400℃共燒結後,得到厚度約60～130μm的YSZ薄膜.薄膜的厚度可以通過調整YSZ粉體質量來控製.測試瞭NiO-YSZ支撐體材料和YSZ的榦壓坯體燒結麯線,以確定燒結收縮率.對薄膜進行的X-射線衍射(XRD)測量結果錶明,薄膜為YSZ的立方螢石結構,NiO與YSZ在燒結條件下未髮生反應.以此方法製備的不同厚度的YSZ薄膜為電解質,NiO-YSZ金屬陶瓷為暘極,La0.7Sr0.3MnO(LSM)陰極製成固體氧化物燃料電池(SOFC)單電池,對單電池的放電性能及其在工作條件下的阻抗譜進行瞭測試.電池的開路電壓始終在1 V左右,900℃最大電流密度達1.3 A·cm-2.分彆在800℃和900℃時得到瞭175 mW·cm-2和300 mW·cm-2的最大比功率.
채용일충기간단우경제적쌍층간압법,NiO-YSZ양겁기저상제비치밀적양화을은정적양화고(YSZ)고체전해질박막,경1 400℃공소결후,득도후도약60～130μm적YSZ박막.박막적후도가이통과조정YSZ분체질량래공제.측시료NiO-YSZ지탱체재료화YSZ적간압배체소결곡선,이학정소결수축솔.대박막진행적X-사선연사(XRD)측량결과표명,박막위YSZ적립방형석결구,NiO여YSZ재소결조건하미발생반응.이차방법제비적불동후도적YSZ박막위전해질,NiO-YSZ금속도자위양겁,La0.7Sr0.3MnO(LSM)음겁제성고체양화물연료전지(SOFC)단전지,대단전지적방전성능급기재공작조건하적조항보진행료측시.전지적개로전압시종재1 V좌우,900℃최대전류밀도체1.3 A·cm-2.분별재800℃화900℃시득도료175 mW·cm-2화300 mW·cm-2적최대비공솔.
