硅酸盐通报
硅痠鹽通報
규산염통보
BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY
2006年
1期
86-89,122
,共5页
放射性核废物泥浆%陶瓷固化%高铝陶瓷
放射性覈廢物泥漿%陶瓷固化%高鋁陶瓷
방사성핵폐물니장%도자고화%고려도자
采用钾长石、粘土、煅烧氧化铝为原料,对模拟放射性废物泥浆的陶瓷固化进行了研究.结果表明:该放射性废物泥浆陶瓷固化的最佳成型工艺为压制成型;烧结温度在1100℃以上的固化体抗渗性良好;本实验所选取的3个实验配方的最佳烧结温度范围均为1100～1150℃;K+,Na+在干燥过程中或烧结低温阶段的迁移扩散以及Na2SO4在1200℃左右的分解,对固化体的致密烧结会产生不利的影响.
採用鉀長石、粘土、煅燒氧化鋁為原料,對模擬放射性廢物泥漿的陶瓷固化進行瞭研究.結果錶明:該放射性廢物泥漿陶瓷固化的最佳成型工藝為壓製成型;燒結溫度在1100℃以上的固化體抗滲性良好;本實驗所選取的3箇實驗配方的最佳燒結溫度範圍均為1100～1150℃;K+,Na+在榦燥過程中或燒結低溫階段的遷移擴散以及Na2SO4在1200℃左右的分解,對固化體的緻密燒結會產生不利的影響.
채용갑장석、점토、단소양화려위원료,대모의방사성폐물니장적도자고화진행료연구.결과표명:해방사성폐물니장도자고화적최가성형공예위압제성형;소결온도재1100℃이상적고화체항삼성량호;본실험소선취적3개실험배방적최가소결온도범위균위1100～1150℃;K+,Na+재간조과정중혹소결저온계단적천이확산이급Na2SO4재1200℃좌우적분해,대고화체적치밀소결회산생불리적영향.
