热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2012年
1期
134-136,139
,共4页
异种金属%双相不锈钢%相比例%力学性能
異種金屬%雙相不鏽鋼%相比例%力學性能
이충금속%쌍상불수강%상비례%역학성능
对8mm厚的16MnR与2205双相不锈钢进行对接焊,开60°单面V型坡口,采用Ni含量比较高的焊材,钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填满,焊后对其接头进行了组织性能分析研究.结果表明:在接头的16MnR-焊缝界面,在熔合线附近的16MnR侧存在“脱碳层”,而在焊缝一侧存在“增碳层”；焊缝组织为奥氏体+针状铁素体,奥氏体的含量多一些,且焊接接头钨极氩弧焊侧组织更加细小、均匀；焊接接头的抗拉强度达到578MPa,断裂发生在16MnR母材上,断口呈韧性断裂模式,且具有良好的塑性；16MnR与焊缝界面硬度分布整体呈现一上升趋势,焊缝区硬度最高,其次是热影响区,16MnR母材出现低硬度区,在熔合线附近靠近焊缝侧出现一峰值,而2205-焊缝界面,热影响区的平均硬度最高,焊缝的平均硬度最低,且焊接接头钨极氩弧焊焊缝的平均硬度大于手工电弧焊侧.
對8mm厚的16MnR與2205雙相不鏽鋼進行對接銲,開60°單麵V型坡口,採用Ni含量比較高的銲材,鎢極氬弧銲打底,手工電弧銲填滿,銲後對其接頭進行瞭組織性能分析研究.結果錶明:在接頭的16MnR-銲縫界麵,在鎔閤線附近的16MnR側存在“脫碳層”,而在銲縫一側存在“增碳層”；銲縫組織為奧氏體+針狀鐵素體,奧氏體的含量多一些,且銲接接頭鎢極氬弧銲側組織更加細小、均勻；銲接接頭的抗拉彊度達到578MPa,斷裂髮生在16MnR母材上,斷口呈韌性斷裂模式,且具有良好的塑性；16MnR與銲縫界麵硬度分佈整體呈現一上升趨勢,銲縫區硬度最高,其次是熱影響區,16MnR母材齣現低硬度區,在鎔閤線附近靠近銲縫側齣現一峰值,而2205-銲縫界麵,熱影響區的平均硬度最高,銲縫的平均硬度最低,且銲接接頭鎢極氬弧銲銲縫的平均硬度大于手工電弧銲側.
대8mm후적16MnR여2205쌍상불수강진행대접한,개60°단면V형파구,채용Ni함량비교고적한재,오겁아호한타저,수공전호한전만,한후대기접두진행료조직성능분석연구.결과표명:재접두적16MnR-한봉계면,재용합선부근적16MnR측존재“탈탄층”,이재한봉일측존재“증탄층”；한봉조직위오씨체+침상철소체,오씨체적함량다일사,차한접접두오겁아호한측조직경가세소、균균；한접접두적항랍강도체도578MPa,단렬발생재16MnR모재상,단구정인성단렬모식,차구유량호적소성；16MnR여한봉계면경도분포정체정현일상승추세,한봉구경도최고,기차시열영향구,16MnR모재출현저경도구,재용합선부근고근한봉측출현일봉치,이2205-한봉계면,열영향구적평균경도최고,한봉적평균경도최저,차한접접두오겁아호한한봉적평균경도대우수공전호한측.
