粉末冶金材料科学与工程
粉末冶金材料科學與工程
분말야금재료과학여공정
POWDER METALLURGY MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING
2011年
4期
531-536
,共6页
董琦祎%汪明朴%贾延琳%李周%夏承东%雷前
董琦祎%汪明樸%賈延琳%李週%夏承東%雷前
동기의%왕명박%가연림%리주%하승동%뢰전
Cu-1.5Ni-0.34Si合金%冷轧%显微组织%电导率
Cu-1.5Ni-0.34Si閤金%冷軋%顯微組織%電導率
Cu-1.5Ni-0.34Si합금%랭알%현미조직%전도솔
研究固溶、变形及时效处理对感应熔炼Cu-1.5Ni-0.34Si合金组织与性能的影响.通过硬度、电导率、光学显微镜(OM)和透射电子显微镜(TEM)等测试手段分析合金性能与组织,得出优化的热处理工艺,为该系合金的实际生产提供参考.结果表明,合金经热轧后在700、800和900℃三个温度下分别固溶1h后,晶粒大小分别约为30、150和300 μm.800℃固溶1h后450℃时效16h硬度达到峰值181HV,析出相颗粒平均直径约12nm,继续时效至500 h后粒子平均直径约30nm.800℃固溶1h后合金经40％冷轧+450℃时效4h,显微硬度可达186HV,相对电导率(IACS)为52％.
研究固溶、變形及時效處理對感應鎔煉Cu-1.5Ni-0.34Si閤金組織與性能的影響.通過硬度、電導率、光學顯微鏡(OM)和透射電子顯微鏡(TEM)等測試手段分析閤金性能與組織,得齣優化的熱處理工藝,為該繫閤金的實際生產提供參攷.結果錶明,閤金經熱軋後在700、800和900℃三箇溫度下分彆固溶1h後,晶粒大小分彆約為30、150和300 μm.800℃固溶1h後450℃時效16h硬度達到峰值181HV,析齣相顆粒平均直徑約12nm,繼續時效至500 h後粒子平均直徑約30nm.800℃固溶1h後閤金經40％冷軋+450℃時效4h,顯微硬度可達186HV,相對電導率(IACS)為52％.
연구고용、변형급시효처리대감응용련Cu-1.5Ni-0.34Si합금조직여성능적영향.통과경도、전도솔、광학현미경(OM)화투사전자현미경(TEM)등측시수단분석합금성능여조직,득출우화적열처리공예,위해계합금적실제생산제공삼고.결과표명,합금경열알후재700、800화900℃삼개온도하분별고용1h후,정립대소분별약위30、150화300 μm.800℃고용1h후450℃시효16h경도체도봉치181HV,석출상과립평균직경약12nm,계속시효지500 h후입자평균직경약30nm.800℃고용1h후합금경40％랭알+450℃시효4h,현미경도가체186HV,상대전도솔(IACS)위52％.
