宇航材料工艺
宇航材料工藝
우항재료공예
AEROSPACE MATERIALS & TECHNOLOGY
2006年
5期
27-29,33
,共4页
田巧%赵锦成%朱蓉琪%盛兆碧%顾宜
田巧%趙錦成%硃蓉琪%盛兆碧%顧宜
전교%조금성%주용기%성조벽%고의
树脂传递模塑%烧蚀树脂%苯并噁嗪%残碳率
樹脂傳遞模塑%燒蝕樹脂%苯併噁嗪%殘碳率
수지전체모소%소식수지%분병오진%잔탄솔
在低黏度的双环苯并噁嗪中间体(B-BOZ)中加入一种新型的多官能基单环苯并噁嗪(AS-BOZ)或一种交联剂(TPA),复配制得了一种适用于BTM成型的新型耐烧蚀苯并噁嗪树脂,对树脂体系的黏度及固化物的热稳定性、力学性能、残碳率及碳的形貌进行了研究.结果表明,无论是AS-BOZ还是TPA的引入都使得双环苯并噁嗪体系黏度降低,同时提高体系的交联密度,使固化物的Tg和残碳率都大幅度提高.其中BA2-1固化物的Tg为250℃,800℃下氮气中残碳率为68%,质量烧蚀率为23.3 mg/s;BT2-1固化物的Tg为240℃,800℃下氮气中残碳率为70%,质量烧蚀率为20.1 mg/s,两体系高温下均能得到致密的碳层结构.
在低黏度的雙環苯併噁嗪中間體(B-BOZ)中加入一種新型的多官能基單環苯併噁嗪(AS-BOZ)或一種交聯劑(TPA),複配製得瞭一種適用于BTM成型的新型耐燒蝕苯併噁嗪樹脂,對樹脂體繫的黏度及固化物的熱穩定性、力學性能、殘碳率及碳的形貌進行瞭研究.結果錶明,無論是AS-BOZ還是TPA的引入都使得雙環苯併噁嗪體繫黏度降低,同時提高體繫的交聯密度,使固化物的Tg和殘碳率都大幅度提高.其中BA2-1固化物的Tg為250℃,800℃下氮氣中殘碳率為68%,質量燒蝕率為23.3 mg/s;BT2-1固化物的Tg為240℃,800℃下氮氣中殘碳率為70%,質量燒蝕率為20.1 mg/s,兩體繫高溫下均能得到緻密的碳層結構.
재저점도적쌍배분병오진중간체(B-BOZ)중가입일충신형적다관능기단배분병오진(AS-BOZ)혹일충교련제(TPA),복배제득료일충괄용우BTM성형적신형내소식분병오진수지,대수지체계적점도급고화물적열은정성、역학성능、잔탄솔급탄적형모진행료연구.결과표명,무론시AS-BOZ환시TPA적인입도사득쌍배분병오진체계점도강저,동시제고체계적교련밀도,사고화물적Tg화잔탄솔도대폭도제고.기중BA2-1고화물적Tg위250℃,800℃하담기중잔탄솔위68%,질량소식솔위23.3 mg/s;BT2-1고화물적Tg위240℃,800℃하담기중잔탄솔위70%,질량소식솔위20.1 mg/s,량체계고온하균능득도치밀적탄층결구.
