特殊钢
特殊鋼
특수강
SPECIAL STEEL
2012年
2期
29-32
,共4页
普通取向硅钢%化学成分%二次再结晶温度%磁性能
普通取嚮硅鋼%化學成分%二次再結晶溫度%磁性能
보통취향규강%화학성분%이차재결정온도%자성능
研究了普通取向硅钢(/％:0.03 ～0.05C、3.0Si、0.065～0.080Mn、0.004 ～0.007P、0.018～ 0.025S、0.02Cu)2.20～2.30mm热轧板经二次冷轧和中间退火生产0.30 mm板的工艺过程.重点分析了化学成分(C、Mn、S、P)、加热温度(1 350～1 400℃,1 200 ～1 320℃)、常化工艺、二次冷轧压下率(56％ ～ 62％)和二次再结晶温度(900 ～1 000℃)对普通取向硅钢铁损P17和磁感应强度B8的影响.结果表明,化学成分,加热温度和二次再结晶温度对普通取向硅钢的磁性能影响较大,常化工艺和中间板厚对钢的磁性影响不显著；普通取向硅钢合适的主要成分的范围为(/％):0.03 ～0.05C、2.9 ～3.1Si、0.05～0.10Mn、0.015 ～ 0.03S,热轧加热温度～1 380℃,终轧930 ～960℃,二次再结晶温度～950℃.
研究瞭普通取嚮硅鋼(/％:0.03 ～0.05C、3.0Si、0.065～0.080Mn、0.004 ～0.007P、0.018～ 0.025S、0.02Cu)2.20～2.30mm熱軋闆經二次冷軋和中間退火生產0.30 mm闆的工藝過程.重點分析瞭化學成分(C、Mn、S、P)、加熱溫度(1 350～1 400℃,1 200 ～1 320℃)、常化工藝、二次冷軋壓下率(56％ ～ 62％)和二次再結晶溫度(900 ～1 000℃)對普通取嚮硅鋼鐵損P17和磁感應彊度B8的影響.結果錶明,化學成分,加熱溫度和二次再結晶溫度對普通取嚮硅鋼的磁性能影響較大,常化工藝和中間闆厚對鋼的磁性影響不顯著；普通取嚮硅鋼閤適的主要成分的範圍為(/％):0.03 ～0.05C、2.9 ～3.1Si、0.05～0.10Mn、0.015 ～ 0.03S,熱軋加熱溫度～1 380℃,終軋930 ～960℃,二次再結晶溫度～950℃.
연구료보통취향규강(/％:0.03 ～0.05C、3.0Si、0.065～0.080Mn、0.004 ～0.007P、0.018～ 0.025S、0.02Cu)2.20～2.30mm열알판경이차랭알화중간퇴화생산0.30 mm판적공예과정.중점분석료화학성분(C、Mn、S、P)、가열온도(1 350～1 400℃,1 200 ～1 320℃)、상화공예、이차랭알압하솔(56％ ～ 62％)화이차재결정온도(900 ～1 000℃)대보통취향규강철손P17화자감응강도B8적영향.결과표명,화학성분,가열온도화이차재결정온도대보통취향규강적자성능영향교대,상화공예화중간판후대강적자성영향불현저；보통취향규강합괄적주요성분적범위위(/％):0.03 ～0.05C、2.9 ～3.1Si、0.05～0.10Mn、0.015 ～ 0.03S,열알가열온도～1 380℃,종알930 ～960℃,이차재결정온도～950℃.
