钢铁钒钛
鋼鐵釩鈦
강철범태
2008年
4期
7-13
,共7页
张凌云%管航敏%黎汉生%张东翔
張凌雲%管航敏%黎漢生%張東翔
장릉운%관항민%려한생%장동상
无机非金属材料%反萃沉淀法%纳米TiO2%光催化氧化
無機非金屬材料%反萃沉澱法%納米TiO2%光催化氧化
무궤비금속재료%반췌침정법%납미TiO2%광최화양화
以D2EHPA作为萃取剂,CCl4为溶剂萃取TiO(NO3)2水溶液后,以氨的水溶液和乙醇溶液反萃含钛的萃取有机相,通过优化控制相间传质动态微乳液过程,可以获得纳米TiO2的前驱体.采用SEM、XRD、Zeta电位仪等手段对TiO2进行表征.研究表明,降低氨水浓度和制备温度、提高乙醇助剂浓度、改变煅烧温度均对催化剂性能产生显著影响.氨水和氨水-乙醇反萃制备的纳米TiO2的最佳煅烧温度分别为350 ℃和450 ℃,氨水浓度以体积比为1∶5,制备温度为17.5 ℃,助剂浓度越高有利于生成更小的催化剂颗粒.以亚甲基蓝为特征模拟物,探讨了催化剂晶粒粒径和颗粒粒度及不同TiO2制备方式与光催化活性相互关系,表明采用氨水-乙醇反萃制备的TiO2光催化活性最高,60 min污染物去除率在85%以上.
以D2EHPA作為萃取劑,CCl4為溶劑萃取TiO(NO3)2水溶液後,以氨的水溶液和乙醇溶液反萃含鈦的萃取有機相,通過優化控製相間傳質動態微乳液過程,可以穫得納米TiO2的前驅體.採用SEM、XRD、Zeta電位儀等手段對TiO2進行錶徵.研究錶明,降低氨水濃度和製備溫度、提高乙醇助劑濃度、改變煅燒溫度均對催化劑性能產生顯著影響.氨水和氨水-乙醇反萃製備的納米TiO2的最佳煅燒溫度分彆為350 ℃和450 ℃,氨水濃度以體積比為1∶5,製備溫度為17.5 ℃,助劑濃度越高有利于生成更小的催化劑顆粒.以亞甲基藍為特徵模擬物,探討瞭催化劑晶粒粒徑和顆粒粒度及不同TiO2製備方式與光催化活性相互關繫,錶明採用氨水-乙醇反萃製備的TiO2光催化活性最高,60 min汙染物去除率在85%以上.
이D2EHPA작위췌취제,CCl4위용제췌취TiO(NO3)2수용액후,이안적수용액화을순용액반췌함태적췌취유궤상,통과우화공제상간전질동태미유액과정,가이획득납미TiO2적전구체.채용SEM、XRD、Zeta전위의등수단대TiO2진행표정.연구표명,강저안수농도화제비온도、제고을순조제농도、개변단소온도균대최화제성능산생현저영향.안수화안수-을순반췌제비적납미TiO2적최가단소온도분별위350 ℃화450 ℃,안수농도이체적비위1∶5,제비온도위17.5 ℃,조제농도월고유리우생성경소적최화제과립.이아갑기람위특정모의물,탐토료최화제정립립경화과립립도급불동TiO2제비방식여광최화활성상호관계,표명채용안수-을순반췌제비적TiO2광최화활성최고,60 min오염물거제솔재85%이상.
