石油化工
石油化工
석유화공
PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
2012年
6期
682-687
,共6页
换热器%折流板%热流固耦合%计算流体力学
換熱器%摺流闆%熱流固耦閤%計算流體力學
환열기%절류판%열류고우합%계산류체역학
采用多物理场耦合方法,建立了管壳式换热器的计算流体力学(CFD)热流固耦合仿真分析模型,对20种不同折流板结构参数的管壳式换热器进行了流动与传热的数值模拟.CFD仿真计算结果显示,换热器的折流板间距和折流板缺口高度对流动和传热的影响相互关联,不能进行单目标优化设计.以JF因子作为换热器综合性能的评价准则,对管壳式换热器的折流板间距和折流板缺口高度进行了结构优化设计,提出在换热器内径(d)200 mm、换热管长1140 mm、并流条件下,该换热器的最佳折流板间距为80 mm(折流板数目为10),最佳折流板缺口高度为0.3d(即60 mm).
採用多物理場耦閤方法,建立瞭管殼式換熱器的計算流體力學(CFD)熱流固耦閤倣真分析模型,對20種不同摺流闆結構參數的管殼式換熱器進行瞭流動與傳熱的數值模擬.CFD倣真計算結果顯示,換熱器的摺流闆間距和摺流闆缺口高度對流動和傳熱的影響相互關聯,不能進行單目標優化設計.以JF因子作為換熱器綜閤性能的評價準則,對管殼式換熱器的摺流闆間距和摺流闆缺口高度進行瞭結構優化設計,提齣在換熱器內徑(d)200 mm、換熱管長1140 mm、併流條件下,該換熱器的最佳摺流闆間距為80 mm(摺流闆數目為10),最佳摺流闆缺口高度為0.3d(即60 mm).
채용다물리장우합방법,건립료관각식환열기적계산류체역학(CFD)열류고우합방진분석모형,대20충불동절류판결구삼수적관각식환열기진행료류동여전열적수치모의.CFD방진계산결과현시,환열기적절류판간거화절류판결구고도대류동화전열적영향상호관련,불능진행단목표우화설계.이JF인자작위환열기종합성능적평개준칙,대관각식환열기적절류판간거화절류판결구고도진행료결구우화설계,제출재환열기내경(d)200 mm、환열관장1140 mm、병류조건하,해환열기적최가절류판간거위80 mm(절류판수목위10),최가절류판결구고도위0.3d(즉60 mm).
