热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2009年
12期
4-7
,共4页
杨华珠%朱定一%叶鑫%张文杰
楊華珠%硃定一%葉鑫%張文傑
양화주%주정일%협흠%장문걸
Fe-Ni-Mn-C-Si合金%凝同组织%摩擦磨损
Fe-Ni-Mn-C-Si閤金%凝同組織%摩抆磨損
Fe-Ni-Mn-C-Si합금%응동조직%마찰마손
采用熔炼法制备出新型高耐磨Fe-xNi-10Mn-4C-4Si系同体自滑润材料,研究了元素Ni和Cr对合金凝同组织及摩擦磨损性能的影响.结果表明,几种合金的凝固组织均由奥氏体基体、石墨、碳化物组成;随着Ni含量的增加,合金中石墨面密度逐渐增大,碳化物形成数量逐渐减少,材料的摩擦系数有所下降;ω(Ni)＜12%时,3%的Cr加入量使凝同组织中碳化物的数量大幅度增加,合金的耐磨性能大幅度提高.其中Fe-8Ni-10Mn-3Cr-4C-4Si合金的摩擦系数最小(0.18),磨损率仅为QT500球墨铸铁的1/10.
採用鎔煉法製備齣新型高耐磨Fe-xNi-10Mn-4C-4Si繫同體自滑潤材料,研究瞭元素Ni和Cr對閤金凝同組織及摩抆磨損性能的影響.結果錶明,幾種閤金的凝固組織均由奧氏體基體、石墨、碳化物組成;隨著Ni含量的增加,閤金中石墨麵密度逐漸增大,碳化物形成數量逐漸減少,材料的摩抆繫數有所下降;ω(Ni)＜12%時,3%的Cr加入量使凝同組織中碳化物的數量大幅度增加,閤金的耐磨性能大幅度提高.其中Fe-8Ni-10Mn-3Cr-4C-4Si閤金的摩抆繫數最小(0.18),磨損率僅為QT500毬墨鑄鐵的1/10.
채용용련법제비출신형고내마Fe-xNi-10Mn-4C-4Si계동체자활윤재료,연구료원소Ni화Cr대합금응동조직급마찰마손성능적영향.결과표명,궤충합금적응고조직균유오씨체기체、석묵、탄화물조성;수착Ni함량적증가,합금중석묵면밀도축점증대,탄화물형성수량축점감소,재료적마찰계수유소하강;ω(Ni)＜12%시,3%적Cr가입량사응동조직중탄화물적수량대폭도증가,합금적내마성능대폭도제고.기중Fe-8Ni-10Mn-3Cr-4C-4Si합금적마찰계수최소(0.18),마손솔부위QT500구묵주철적1/10.
