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과기전파
PUBLIC COMMUNICATION OF SCIENCE & TECHNOLOGY
2010年
21期
56-57,262
,共3页
连续模%冲孔%成形%刮光%冲切
連續模%遲孔%成形%颳光%遲切
련속모%충공%성형%괄광%충절
要求中心孔与四通孔特征同心度在±0.01mm的微型圆盘件,无法在一般复合式加工机床上快速量产,因此,为达成精密且快速的生产效率,本文采用连续模冲压成形来制作本微型圆盘件.由于圆盘件孔位的尺寸精度影响后续与该零件做紧配组装的轴件压配的难易度,因此组装该零件会同时要求盘件的孔位尺寸精度也要在±0.01mm以内.本文针对外径4.3mm,中心孔径0.6mm与四通孔孔径0.566mm,盘厚1.0mm的微型圆盘件作设计,针对微圆盘件的尺寸特征,进行连续模具的成形制程设计.首先在成形道次设计部份采用精密冲切加工,接着在成形道次中安排刮光工程,精整冲切工程等,得到高精度的孔位尺寸与同心度,可有效提升该零件生产速度与其它零件配合的组装效率.
要求中心孔與四通孔特徵同心度在±0.01mm的微型圓盤件,無法在一般複閤式加工機床上快速量產,因此,為達成精密且快速的生產效率,本文採用連續模遲壓成形來製作本微型圓盤件.由于圓盤件孔位的呎吋精度影響後續與該零件做緊配組裝的軸件壓配的難易度,因此組裝該零件會同時要求盤件的孔位呎吋精度也要在±0.01mm以內.本文針對外徑4.3mm,中心孔徑0.6mm與四通孔孔徑0.566mm,盤厚1.0mm的微型圓盤件作設計,針對微圓盤件的呎吋特徵,進行連續模具的成形製程設計.首先在成形道次設計部份採用精密遲切加工,接著在成形道次中安排颳光工程,精整遲切工程等,得到高精度的孔位呎吋與同心度,可有效提升該零件生產速度與其它零件配閤的組裝效率.
요구중심공여사통공특정동심도재±0.01mm적미형원반건,무법재일반복합식가공궤상상쾌속양산,인차,위체성정밀차쾌속적생산효솔,본문채용련속모충압성형래제작본미형원반건.유우원반건공위적척촌정도영향후속여해령건주긴배조장적축건압배적난역도,인차조장해령건회동시요구반건적공위척촌정도야요재±0.01mm이내.본문침대외경4.3mm,중심공경0.6mm여사통공공경0.566mm,반후1.0mm적미형원반건작설계,침대미원반건적척촌특정,진행련속모구적성형제정설계.수선재성형도차설계부빈채용정밀충절가공,접착재성형도차중안배괄광공정,정정충절공정등,득도고정도적공위척촌여동심도,가유효제승해령건생산속도여기타령건배합적조장효솔.
