人工晶体学报
人工晶體學報
인공정체학보
2012年
2期
513-517
,共5页
黄昱霖%严云%胡志华%王晓燕%李晓英
黃昱霖%嚴雲%鬍誌華%王曉燕%李曉英
황욱림%엄운%호지화%왕효연%리효영
硫铁矿烧渣%导电陶瓷%电阻率
硫鐵礦燒渣%導電陶瓷%電阻率
류철광소사%도전도자%전조솔
采用全铁含量21.89%,Fe2O3含量29.80%的硫铁矿烧渣,在高温还原气氛下以少量还原剂还原,制备了电阻率较低的高强导电陶瓷.研究了烧结温度、保温时间、矿化剂种类及掺杂量对导电陶瓷强度及电阻率的影响.结果表明:导电陶瓷的强度随烧结温度的升高而增加,保温时间的延长而降低,矿化剂掺杂量的增加而增加;而电阻率的变化趋势正好与强度变化相反.当还原剂与硫铁矿烧渣比值为0.1,1400℃保温60 min,萤石掺杂量5.4%,导电陶瓷电阻率达到58 Ω·cm,强度87 MPa;而当Na2O掺杂量达到4%,电阻率为88 Ω·cm,强度为84MPa.
採用全鐵含量21.89%,Fe2O3含量29.80%的硫鐵礦燒渣,在高溫還原氣氛下以少量還原劑還原,製備瞭電阻率較低的高彊導電陶瓷.研究瞭燒結溫度、保溫時間、礦化劑種類及摻雜量對導電陶瓷彊度及電阻率的影響.結果錶明:導電陶瓷的彊度隨燒結溫度的升高而增加,保溫時間的延長而降低,礦化劑摻雜量的增加而增加;而電阻率的變化趨勢正好與彊度變化相反.噹還原劑與硫鐵礦燒渣比值為0.1,1400℃保溫60 min,螢石摻雜量5.4%,導電陶瓷電阻率達到58 Ω·cm,彊度87 MPa;而噹Na2O摻雜量達到4%,電阻率為88 Ω·cm,彊度為84MPa.
채용전철함량21.89%,Fe2O3함량29.80%적류철광소사,재고온환원기분하이소량환원제환원,제비료전조솔교저적고강도전도자.연구료소결온도、보온시간、광화제충류급참잡량대도전도자강도급전조솔적영향.결과표명:도전도자적강도수소결온도적승고이증가,보온시간적연장이강저,광화제참잡량적증가이증가;이전조솔적변화추세정호여강도변화상반.당환원제여류철광소사비치위0.1,1400℃보온60 min,형석참잡량5.4%,도전도자전조솔체도58 Ω·cm,강도87 MPa;이당Na2O참잡량체도4%,전조솔위88 Ω·cm,강도위84MPa.