化学反应工程与工艺
化學反應工程與工藝
화학반응공정여공예
CHEMICAL REACTION ENGINEERING AND TECHNOLOGY
2008年
5期
405-410
,共6页
刘淼%乐园%赵宏%杨宗阳%陈建峰
劉淼%樂園%趙宏%楊宗暘%陳建峰
류묘%악완%조굉%양종양%진건봉
微粉化%琥珀酸舒马普坦%反溶剂置结晶%干粉吸入剂
微粉化%琥珀痠舒馬普坦%反溶劑置結晶%榦粉吸入劑
미분화%호박산서마보탄%반용제치결정%간분흡입제
利用反溶剂重结晶法进行琥珀酸舒马普坦微粉化研制,考察了溶液和反溶剂的体积比、结晶温度、搅拌速率和干燥方式等因素对产品粒径、形貌及性能的影响.采用扫描电镜(SEM)、红外光谱(FT-IR)和X射线衍射(XRD)对产品进行了表征.得到适宜的微粉化条件为溶液与反溶剂的体积比1:20,结晶温度4℃,搅拌速率2 000 r/min.利用体外模拟肺部沉积实验考察了不同干燥方式(真空干燥和喷雾干燥)对产品性能的影响.实验结果表明,真空干燥可以得到平均粒径约为1 μm的琥珀酸舒马普坦超微粉,喷雾干燥得到流动性好的薄片状产品,且喷雾干燥的产品体外肺部沉积效果明显优于经真空干燥制备的产品,有效部位沉积量高达(66.52±5.2)%,真空干燥产品仅有(16.54±6.4)%.
利用反溶劑重結晶法進行琥珀痠舒馬普坦微粉化研製,攷察瞭溶液和反溶劑的體積比、結晶溫度、攪拌速率和榦燥方式等因素對產品粒徑、形貌及性能的影響.採用掃描電鏡(SEM)、紅外光譜(FT-IR)和X射線衍射(XRD)對產品進行瞭錶徵.得到適宜的微粉化條件為溶液與反溶劑的體積比1:20,結晶溫度4℃,攪拌速率2 000 r/min.利用體外模擬肺部沉積實驗攷察瞭不同榦燥方式(真空榦燥和噴霧榦燥)對產品性能的影響.實驗結果錶明,真空榦燥可以得到平均粒徑約為1 μm的琥珀痠舒馬普坦超微粉,噴霧榦燥得到流動性好的薄片狀產品,且噴霧榦燥的產品體外肺部沉積效果明顯優于經真空榦燥製備的產品,有效部位沉積量高達(66.52±5.2)%,真空榦燥產品僅有(16.54±6.4)%.
이용반용제중결정법진행호박산서마보탄미분화연제,고찰료용액화반용제적체적비、결정온도、교반속솔화간조방식등인소대산품립경、형모급성능적영향.채용소묘전경(SEM)、홍외광보(FT-IR)화X사선연사(XRD)대산품진행료표정.득도괄의적미분화조건위용액여반용제적체적비1:20,결정온도4℃,교반속솔2 000 r/min.이용체외모의폐부침적실험고찰료불동간조방식(진공간조화분무간조)대산품성능적영향.실험결과표명,진공간조가이득도평균립경약위1 μm적호박산서마보탄초미분,분무간조득도류동성호적박편상산품,차분무간조적산품체외폐부침적효과명현우우경진공간조제비적산품,유효부위침적량고체(66.52±5.2)%,진공간조산품부유(16.54±6.4)%.