石油钻采工艺
石油鑽採工藝
석유찬채공예
OIL DRILLING & PRODUCTION TECHNOLOGY
2007年
z1期
37-39
,共3页
固井%膨胀水泥%防水窜%外加剂
固井%膨脹水泥%防水竄%外加劑
고정%팽창수니%방수찬%외가제
89105井是1口双断面调整开发井,二开钻进过程中多次发生钻井液气侵、水侵,为实现正压差钻井,防止井壁垮塌,对其固井技术难点和固井质量影响因素进行了分析,优选膨胀水泥浆体系配方,并对其性能进行了调整.根据89105井水泥浆大小样试验结果,通过先期堵漏、缩短水泥浆候凝时间、应用综合固井技术、提高水泥浆顶替效率、平衡压力等,优化固井工艺技术措施,对89105井进行了固井作业.现场应用表明,该井在施工过程中未出现漏失现象,80%封固段声幅值在5%以内,注水见效层段声幅值在30%以内,固井质量合格,为该地区同类井事先正压差作业提供了经验.
89105井是1口雙斷麵調整開髮井,二開鑽進過程中多次髮生鑽井液氣侵、水侵,為實現正壓差鑽井,防止井壁垮塌,對其固井技術難點和固井質量影響因素進行瞭分析,優選膨脹水泥漿體繫配方,併對其性能進行瞭調整.根據89105井水泥漿大小樣試驗結果,通過先期堵漏、縮短水泥漿候凝時間、應用綜閤固井技術、提高水泥漿頂替效率、平衡壓力等,優化固井工藝技術措施,對89105井進行瞭固井作業.現場應用錶明,該井在施工過程中未齣現漏失現象,80%封固段聲幅值在5%以內,註水見效層段聲幅值在30%以內,固井質量閤格,為該地區同類井事先正壓差作業提供瞭經驗.
89105정시1구쌍단면조정개발정,이개찬진과정중다차발생찬정액기침、수침,위실현정압차찬정,방지정벽과탑,대기고정기술난점화고정질량영향인소진행료분석,우선팽창수니장체계배방,병대기성능진행료조정.근거89105정수니장대소양시험결과,통과선기도루、축단수니장후응시간、응용종합고정기술、제고수니장정체효솔、평형압력등,우화고정공예기술조시,대89105정진행료고정작업.현장응용표명,해정재시공과정중미출현루실현상,80%봉고단성폭치재5%이내,주수견효층단성폭치재30%이내,고정질량합격,위해지구동류정사선정압차작업제공료경험.
