特殊钢
特殊鋼
특수강
SPECIAL STEEL
2012年
2期
68-70
,共3页
王凤琪%徐光%陈静%补丛华%邹航
王鳳琪%徐光%陳靜%補叢華%鄒航
왕봉기%서광%진정%보총화%추항
C-Mn-Si系贝氏体钢%C含量%CCT曲线%相变点%组织
C-Mn-Si繫貝氏體鋼%C含量%CCT麯線%相變點%組織
C-Mn-Si계패씨체강%C함량%CCT곡선%상변점%조직
采用热膨胀法和金相法,通过Gleeble-1500热模拟试验机测定C-Mn-Si系低碳(/％:0.11C、1.15Si、1.85Mn、0.032A1、0.003Ti、0.002 4N)和中碳(/％:0.35C、1.11Si、1.82Mn、0.041A1、0.002Ti、0.004 2N)贝氏体钢在0.5～30℃/s的冷却速度下连续冷却时的膨胀曲线,确定相变点,并结合显微组织,借助Origin软件分别绘制出两种钢的连续冷却转变(CCT)曲线.结果表明,0.11％C钢当冷却速度≤1℃/s时获得铁素体+贝氏体+马氏体组织,冷却速度≥2℃/s时为贝氏体+马氏体组织,0.35％C钢冷却速度≥0.5℃/s即可获得贝氏体+马氏体组织；随碳含量增加,贝氏体和马氏体转变温度均降低.
採用熱膨脹法和金相法,通過Gleeble-1500熱模擬試驗機測定C-Mn-Si繫低碳(/％:0.11C、1.15Si、1.85Mn、0.032A1、0.003Ti、0.002 4N)和中碳(/％:0.35C、1.11Si、1.82Mn、0.041A1、0.002Ti、0.004 2N)貝氏體鋼在0.5～30℃/s的冷卻速度下連續冷卻時的膨脹麯線,確定相變點,併結閤顯微組織,藉助Origin軟件分彆繪製齣兩種鋼的連續冷卻轉變(CCT)麯線.結果錶明,0.11％C鋼噹冷卻速度≤1℃/s時穫得鐵素體+貝氏體+馬氏體組織,冷卻速度≥2℃/s時為貝氏體+馬氏體組織,0.35％C鋼冷卻速度≥0.5℃/s即可穫得貝氏體+馬氏體組織；隨碳含量增加,貝氏體和馬氏體轉變溫度均降低.
채용열팽창법화금상법,통과Gleeble-1500열모의시험궤측정C-Mn-Si계저탄(/％:0.11C、1.15Si、1.85Mn、0.032A1、0.003Ti、0.002 4N)화중탄(/％:0.35C、1.11Si、1.82Mn、0.041A1、0.002Ti、0.004 2N)패씨체강재0.5～30℃/s적냉각속도하련속냉각시적팽창곡선,학정상변점,병결합현미조직,차조Origin연건분별회제출량충강적련속냉각전변(CCT)곡선.결과표명,0.11％C강당냉각속도≤1℃/s시획득철소체+패씨체+마씨체조직,냉각속도≥2℃/s시위패씨체+마씨체조직,0.35％C강냉각속도≥0.5℃/s즉가획득패씨체+마씨체조직；수탄함량증가,패씨체화마씨체전변온도균강저.
