化工学报
化工學報
화공학보
JOURNAL OF CHEMICAL INDUSY AND ENGINEERING (CHINA)
2011年
5期
1219-1225
,共7页
夏国栋%李健%吴宏杰%周明正
夏國棟%李健%吳宏傑%週明正
하국동%리건%오굉걸%주명정
非对称分离重组%扇形空腔%混合特性%数值模拟
非對稱分離重組%扇形空腔%混閤特性%數值模擬
비대칭분리중조%선형공강%혼합특성%수치모의
基于平面内非对称分离重组微混合原理设计了一种新型的被动式微混合器,并对该结构微混合器的混合特性进行了三维数值模拟.模型使用有限体积法离散、SIMPLE算法进行层流计算,采用混合强度值作为衡量指标,分析了Reynolds数在1~80范围间的混合强度值变化.分析结果显示,在次通道上布置扇形空腔对非对称式微混合器的混合强度值有明显提高,同时扇形空腔的几何结构参数值对该微混合器的混合效果也有一定影响.本文模拟结果在综合考虑混合强度与泵功消耗等条件下,当主次通道宽度与扇形空腔结构宽度比为(w<,3>/w<,1>)=1/3时非对称分离重组扇形空腔微混合器的混合强度值可达到78%左右.
基于平麵內非對稱分離重組微混閤原理設計瞭一種新型的被動式微混閤器,併對該結構微混閤器的混閤特性進行瞭三維數值模擬.模型使用有限體積法離散、SIMPLE算法進行層流計算,採用混閤彊度值作為衡量指標,分析瞭Reynolds數在1~80範圍間的混閤彊度值變化.分析結果顯示,在次通道上佈置扇形空腔對非對稱式微混閤器的混閤彊度值有明顯提高,同時扇形空腔的幾何結構參數值對該微混閤器的混閤效果也有一定影響.本文模擬結果在綜閤攷慮混閤彊度與泵功消耗等條件下,噹主次通道寬度與扇形空腔結構寬度比為(w<,3>/w<,1>)=1/3時非對稱分離重組扇形空腔微混閤器的混閤彊度值可達到78%左右.
기우평면내비대칭분리중조미혼합원리설계료일충신형적피동식미혼합기,병대해결구미혼합기적혼합특성진행료삼유수치모의.모형사용유한체적법리산、SIMPLE산법진행층류계산,채용혼합강도치작위형량지표,분석료Reynolds수재1~80범위간적혼합강도치변화.분석결과현시,재차통도상포치선형공강대비대칭식미혼합기적혼합강도치유명현제고,동시선형공강적궤하결구삼수치대해미혼합기적혼합효과야유일정영향.본문모의결과재종합고필혼합강도여빙공소모등조건하,당주차통도관도여선형공강결구관도비위(w<,3>/w<,1>)=1/3시비대칭분리중조선형공강미혼합기적혼합강도치가체도78%좌우.