硅酸盐学报
硅痠鹽學報
규산염학보
JOURNAL OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY
2003年
12期
1216-1220
,共5页
赵惠忠%计道珺%雷中兴%汪厚植%张文杰
趙惠忠%計道珺%雷中興%汪厚植%張文傑
조혜충%계도군%뢰중흥%왕후식%장문걸
纳米莫来石%溶胶凝胶%超临界流体干燥%合成%煅烧
納米莫來石%溶膠凝膠%超臨界流體榦燥%閤成%煅燒
납미막래석%용효응효%초림계류체간조%합성%단소
以异丙醇铝和正硅酸乙酯为主要原料, 采用溶胶凝胶超临界流体干燥技术(sol-gel-supercritical fluid drying)制备了n(Al2O3)∶n(SiO2)为3∶2的Al2O3-SiO2二元纳米气凝胶, 通过中温煅烧, 获得了纳米级莫来石粉体.用热重差示扫描热量计(TG-DSC)、透射电子显微镜(TEM)、 X射线衍射仪(XRD)及物理吸附分析仪等手段研究了经不同温度处理后样品的显微形貌、比表面积、微孔孔容分布及物相变化等规律.TG-DSC分析表明: 在煅烧过程中, 气凝胶的大部分质量损失(15.98%)在700 ℃左右已完成, 在DSC曲线上450 ℃和1 105 ℃时存在2个因结构重整晶化的放热峰和850 ℃时存在1个非晶化的吸热峰; 借助于TG-DSC, XRD和TEM分析手段, 可以确定在纳米Al2O3-SiO2二元材料内, 在1 015 ℃左右开始形成莫来石, 在1 100~1 200 ℃期间就已完全转变成莫来石, 1 200 ℃可得晶粒发育良好的纳米莫来石粉体; TEM和物理吸附分析仪测试结果表明: 1 100 ℃和1 200 ℃所得纳米莫来石的微粒大小分别为30 nm和50 nm左右, 比表面积分别为138.91 m2/g和95.81m2/g.
以異丙醇鋁和正硅痠乙酯為主要原料, 採用溶膠凝膠超臨界流體榦燥技術(sol-gel-supercritical fluid drying)製備瞭n(Al2O3)∶n(SiO2)為3∶2的Al2O3-SiO2二元納米氣凝膠, 通過中溫煅燒, 穫得瞭納米級莫來石粉體.用熱重差示掃描熱量計(TG-DSC)、透射電子顯微鏡(TEM)、 X射線衍射儀(XRD)及物理吸附分析儀等手段研究瞭經不同溫度處理後樣品的顯微形貌、比錶麵積、微孔孔容分佈及物相變化等規律.TG-DSC分析錶明: 在煅燒過程中, 氣凝膠的大部分質量損失(15.98%)在700 ℃左右已完成, 在DSC麯線上450 ℃和1 105 ℃時存在2箇因結構重整晶化的放熱峰和850 ℃時存在1箇非晶化的吸熱峰; 藉助于TG-DSC, XRD和TEM分析手段, 可以確定在納米Al2O3-SiO2二元材料內, 在1 015 ℃左右開始形成莫來石, 在1 100~1 200 ℃期間就已完全轉變成莫來石, 1 200 ℃可得晶粒髮育良好的納米莫來石粉體; TEM和物理吸附分析儀測試結果錶明: 1 100 ℃和1 200 ℃所得納米莫來石的微粒大小分彆為30 nm和50 nm左右, 比錶麵積分彆為138.91 m2/g和95.81m2/g.
이이병순려화정규산을지위주요원료, 채용용효응효초림계류체간조기술(sol-gel-supercritical fluid drying)제비료n(Al2O3)∶n(SiO2)위3∶2적Al2O3-SiO2이원납미기응효, 통과중온단소, 획득료납미급막래석분체.용열중차시소묘열량계(TG-DSC)、투사전자현미경(TEM)、 X사선연사의(XRD)급물리흡부분석의등수단연구료경불동온도처리후양품적현미형모、비표면적、미공공용분포급물상변화등규률.TG-DSC분석표명: 재단소과정중, 기응효적대부분질량손실(15.98%)재700 ℃좌우이완성, 재DSC곡선상450 ℃화1 105 ℃시존재2개인결구중정정화적방열봉화850 ℃시존재1개비정화적흡열봉; 차조우TG-DSC, XRD화TEM분석수단, 가이학정재납미Al2O3-SiO2이원재료내, 재1 015 ℃좌우개시형성막래석, 재1 100~1 200 ℃기간취이완전전변성막래석, 1 200 ℃가득정립발육량호적납미막래석분체; TEM화물리흡부분석의측시결과표명: 1 100 ℃화1 200 ℃소득납미막래석적미립대소분별위30 nm화50 nm좌우, 비표면적분별위138.91 m2/g화95.81m2/g.