农业工程学报
農業工程學報
농업공정학보
2012年
14期
256-261
,共6页
优化%酒精%发酵%甘薯渣%同步糖化发酵%Plackett-Burman试验设计%响应面分析法
優化%酒精%髮酵%甘藷渣%同步糖化髮酵%Plackett-Burman試驗設計%響應麵分析法
우화%주정%발효%감서사%동보당화발효%Plackett-Burman시험설계%향응면분석법
为了综合利用甘薯淀粉工业废渣,本研究以甘薯渣为原料发酵生产酒精,并对其同步糖化发酵工艺(SSF)进行优化.研究同步糖化发酵时影响酒精发酵工艺的9个因素,采用Plackett-Burman试验设计筛选出显著因素,并在筛选结果的基础上,用最陡爬坡途径逼近最大响应区域,然后利用响应面分析法确定其最佳参数.结果表明,影响洒精发酵工艺的显著因素为糖化酶、接种量和发酵温度.酒精发酵优化最佳参数为:α-淀粉酶8 U/g,液化时间1.5 h,液化温度90℃,硫酸铵质量分数0.15 g/100g,pH值4,发酵时间36 h,糖化酶151 U/g,接种量0.3％,发酵温度36℃.在此条件下,验证试验得到的酒精体积分数达到17.15％,接近理论预测值16.95％.优化后的工艺可为甘薯渣同步糖化发酵生产酒精提供技术参考.
為瞭綜閤利用甘藷澱粉工業廢渣,本研究以甘藷渣為原料髮酵生產酒精,併對其同步糖化髮酵工藝(SSF)進行優化.研究同步糖化髮酵時影響酒精髮酵工藝的9箇因素,採用Plackett-Burman試驗設計篩選齣顯著因素,併在篩選結果的基礎上,用最陡爬坡途徑逼近最大響應區域,然後利用響應麵分析法確定其最佳參數.結果錶明,影響灑精髮酵工藝的顯著因素為糖化酶、接種量和髮酵溫度.酒精髮酵優化最佳參數為:α-澱粉酶8 U/g,液化時間1.5 h,液化溫度90℃,硫痠銨質量分數0.15 g/100g,pH值4,髮酵時間36 h,糖化酶151 U/g,接種量0.3％,髮酵溫度36℃.在此條件下,驗證試驗得到的酒精體積分數達到17.15％,接近理論預測值16.95％.優化後的工藝可為甘藷渣同步糖化髮酵生產酒精提供技術參攷.
위료종합이용감서정분공업폐사,본연구이감서사위원료발효생산주정,병대기동보당화발효공예(SSF)진행우화.연구동보당화발효시영향주정발효공예적9개인소,채용Plackett-Burman시험설계사선출현저인소,병재사선결과적기출상,용최두파파도경핍근최대향응구역,연후이용향응면분석법학정기최가삼수.결과표명,영향쇄정발효공예적현저인소위당화매、접충량화발효온도.주정발효우화최가삼수위:α-정분매8 U/g,액화시간1.5 h,액화온도90℃,류산안질량분수0.15 g/100g,pH치4,발효시간36 h,당화매151 U/g,접충량0.3％,발효온도36℃.재차조건하,험증시험득도적주정체적분수체도17.15％,접근이론예측치16.95％.우화후적공예가위감서사동보당화발효생산주정제공기술삼고.
